七里村油田薄油层测井识别技术研究

针对常规测井曲线纵向分辨率不高,对薄油层的响应值不准确,导致薄油层漏失解释,同时非常规的高分辨率测井系列成本高等问题,本文基于薄层对常规测井响应特征影响分析,确定薄层敏感测井曲线,综合沃尔什反演法、分辨率匹配法、傅立叶频谱法多种提高常规测井曲线纵向分辨率方法,优选出最佳方法,结果表明：傅立叶频谱法处理后的测井曲线能够有效地反映地层的真实信息,通过测井曲线纵向分辨率提高处理以后,砂体划分精度明显比原结论更加精细,测井解释结论更加准确,对全区的开发和储量接替都起到了良好的作用。     

机组润滑油系统故障分析及对策

文章分析了大型机组运行中由润滑油系统引起停机的原因及解决的办法。其中包括设计、制造、安装、检修、操作、管理、电仪控制、公用工程等各个环节，任何一个环节出现问题，都将给机组的安全运行带来隐患。     

激光熔覆高熵合金涂层组织结构及强化机理研究进展

激光熔覆作为一种绿色、高效的表面处理技术,能够快速制备组织致密、晶粒细小,与基体呈高强度冶金 结合的涂层,是近年来高熵合金领域的研究热点之一。概述了现有高熵合金涂层材料体系和制备方法,重点讨论 了激光熔覆CoCrFeNi-M 典型过渡族高熵合金涂层的组织结构,及其耐磨、耐蚀、抗高温氧化等性能,并归纳了 涂层的强化机制和方法。CoCrFeNi-M 系合金涂层主要呈现FCC 固溶体结构,综合力学性能普遍较好,通过合金 体系调控,在细晶强化、固溶强化、第二相强化等作用下,能够获得硬度、耐磨性、耐蚀性等性能的进一步提升。 同时,概述了激光熔覆难熔高熵合金涂层的组织结构,耐磨、耐蚀、抗高温氧化性能及性能强化机制,该体系合 金涂层主要呈现BCC 固溶体结构,硬度较高但室温韧性普遍不足,具有较好的高温强度,在高温领域具有较好 的应用前景,但抗高温氧化性能普遍不足,仍需通过合金体系优化进一步提升。此外,总结了基于激光熔覆技术 开展的高熵合金涂层制备及研究中存在的问题和不足,并展望了未来的发展方向。     

用数理统计理论论证苯的纯度及其结晶点的关系

通过实验数据,利用数理统计理论对苯的纯度与其结晶点之间的关系进行了充分的论证。结果表明,根据色谱对苯组成分析结果可以准确地反映苯的结晶点是否合格,采用回归分析确定苯的组成与其结晶点的相关关系,使苯结晶点分析由经典的物理分析改为快速准确的苯组成分析,并在实际生活中得到实施应用,对苯产品质量分析起到十分重要的作用 。     

七里村油田薄油层测井识别技术研究

针对七里村油田常规测井曲线纵向分辨率不高,对薄油层的响应值不准确,导致薄油层漏失解释等问题,基于薄层对常规测井响应特征影响分析,确定薄层敏感测井曲线;通过对沃尔什反演法、分辨率匹配法、傅立叶频谱法提高常规测井曲线纵向分辨率方法分析表明,傅立叶频谱法是提高纵向分辨率的有效方法,该方法处理后的测井曲线能够有效地反映地层的真实信息。     

应力集中对A7N01铝合金焊接接头疲劳性能的影响

采用脉冲MIG焊的方式制备了A7N01铝合金焊接接头,接头类型分别为对接、十字接、搭接等三种型式。采用A NSYS有限元仿真模拟不同类型接头的应力集中系数。研究不同类型接头疲劳S-N曲线,并分析断口微观形貌。结果表明:对接、十字接、搭接三种接头具有不同的应力集中系数,搭接接头具有最高的应力集中系数,十字接头次之,对接接头最低。随着应力集中系数的增大,三种接头的疲劳极限降低,并且在同样的加载应力下,疲劳循环周次也随着应力集中系数的增大而降低,但接头的微观断裂机理基本一致,都是在焊趾处为疲劳裂纹起源。证明应力集中不会影响A7N01铝合金焊接接头的断裂机理,由于高的应力存在,疲劳极限显著降低,因此在进行接头设计时,要考虑应力集中的影响。     

EPDM/PP共混型热塑性弹性体的研制

以充油（乙烯/丙烯/二烯）共聚物（EPDM）、粉状聚丙烯（PP）、超细活性滑石粉为基本材料,采用动态硫化法在单螺杆挤出机组上制备了完全交联的EPDM/PP共混型热塑性弹性体（TPV）;探讨了TPV的配方组成、工艺条件与性能的关系;摸索了TPV的加工性;为TPV的投产与应用提供技术参数。     

汽油加氢二段反应器（R6401）缺陷分析

对中油吉林石化70万t/a乙烯装置汽油加氢二段反应器接管与筒体焊接接头的缺陷进行了详细的分析。阐明了缺陷的产生是由于在焊接过程中焊缝熔合区内形成马氏体,增碳层并伴有δ-铁素体的分解而使熔合区内及焊缝处的材质脆化;由于选用焊接材料的错误,产生较高的焊接残余应力,致使焊缝开裂。进一步分析了焊缝产生马氏体,增碳层和δ-铁素体分解的根本原因。     

进口机械密封的国产化改造及其应用

吉林石化公司炼油厂P1102A泵为国外公司生产的双支撑式离心泵，机械密封为多弹簧串联机械密封，安全性差、价格高、供货周期长。经过国产化改型设计，机械密封最终试用满足了该工况下安全、平稳、长周期运行的要求。