大型袋除尘器清灰系统短路故障检测系统的设计

本设计在原控制系统基础上通过增加硬件检测电路、软件编程和触摸屏组态三部分,以实现对大型袋除尘器清灰系统中常见的短路故障的检测和查询功能,达到及时发现故障和方便排除故障的目的.     

HNKY厂窑头窑尾电除尘器低压电气系统的设计

我院推出的CDPK—E型系列电除尘器已有数十台应用于现场，淮南矿业（集团）水泥有限责任公司（以下简称HNKY）2500t/d水泥生产线窑头窑尾收尘设备即属该系列电除尘器，型号分别是CDPK-E105／3型电除尘器及CDPK-E150／3型电除尘器。本文就其低压电气系统的设计作一介绍。     

电除尘器顶部电磁振打新型控制装置的研制

从理论角度来讲，我国电除尘器的技术已基本接近了国际当代先进水平，还拥有自己的特色和优势，但技术实践和产品总体水平与国外先进水平相比还存在一些差距。主要表现在：应用领域尚待进一步开拓；配套的检测装备、控制装置仍不够完善；电除尘选型技术还不够成熟，等等。其中配套的控制装置不够完善，直接影响着电除尘器的长期高效稳定运行。鉴于此，我院承担了电除尘器顶部电磁振打新型控制装置的研制任务。本文就此介绍如下。     

电除尘器PK控制系统的开发与应斥

近年来，随着环保事业的迅猛发展，由我院自行设计的电除尘器在水泥生产中得到了越来越广泛地应用。在许多新建项目中，窑头、窑尾都采用了我院生产的电除尘器，且在投入运行后完全满足工况要求，其出口烟气排放浓度低于国家规定的排放标准。使之成为我院环保产业的又一大支柱产业。电除尘器的成功应用，标志着我院环保产业又上了一个新台阶，形成了电、袋除尘器两大优势的新格局。因此，开发先进的PLC控制电除尘器清灰技术，使其能在现场得到更好的应用，这是摆在我们面前的一个新课题。经过我们的不懈努力，     

我国水泥工业典型生料制备系统评价

我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料,但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区,电耗多在22~25 kWh/t范围内;风扫立磨利用料床粉磨原理,粉磨电耗多在14~18 kWh/t;辊压机联合粉磨系统工艺较为复杂,应用较少,吨生料制备电耗高于立磨系统,接近于中卸烘干管磨,一般在20~22 kWh/t;而辊压机生料终粉磨系统,充分发挥了辊压机挤压粉磨的技术优势,由于系统装机功率低,吨生料粉磨电耗最低。