浅析DPC-2803天然气压缩机保养与维护

随着世界范围内石油天然气工业的迅猛发展，天然气压缩机的重要性也愈加突出。而天然气压缩机机组正常工作是油气开采顺利进行的重要保障。为了确保机组正常工作，工作人员必须熟悉机组的内部结构和工作原理，并在此基础上按照相关规范定期对机组进行检查和清洁，更换受损部件以及滤芯等等。在对机组进行操作的过程中也要注意防爆防污染。     

抽油机驴头紧固形式的改进

针对目前抽油机在修井作业时，驴头传统的紧固形式存在的问题，设计了一种双凸轮锁紧式结构，具有操作方便、锁紧可靠、功效显著的特点。     

往复机械连杆轴承磨损故障仿真与实验研究

针对往复机械连杆大端轴承典型的磨损故障进行仿真与实验研究,探究磨损对连杆大端轴承润滑各参数的影响。以Reynolds方程为基础,通过模拟不同情况的轴承磨损:不同磨损宽度、不同磨损深度、不同磨损位置,全面分析磨损程度与轴承润滑参数,特别是轴承温度之间的对应关联。通过在实验台机组连杆轴承上安装温度传感器,对连杆温度进行在线监测,实验验证了磨损状态下轴承温度的变化规律。     

克75撬装往复式压缩机管线振动的原因分析

往复式压缩机的管道振动主要是由于气流脉动引起的,尤其是当压缩机的激振频率接近管道固有频率时,管线系统会发生共振,严重影响管道的安全运行。新疆油田公司采气一厂的克75天然气处理站有3台压缩机的管道自安装运行后一直存在较为严重的振动问题。本文首先对克75往复压缩机撬的管线振动情况进行了测量,获得了管道振动危险点的振幅值和振动频率。然后建立了管线的CAESAR Ⅱ模型,计算了往复压缩机管线的固有频率,分析了产生振动的原因主要是由共振引起的。然后本文并提出切实可行的改进措施,通过改变支撑的位置和刚度,调整管线系统的固有频率消除共振。改造后的振动测量表明,减振措施取得了良好的效果,消除了装置运行的一大隐患,为同类型装置振动问题的解决提供了可以参考借鉴的方案。