超临界CO2从滇紫草中提取紫草素的研究

用超临界ＣＯ２萃取技术对滇紫草中提取紫草素进行了研究。结果表明，采用等温变压二级分离，在萃取压力为２０ＭＰａ萃取温度３５℃时，紫草素提取率为１．８２％，其重金属及砷含量均符合ＷＨＯ／ＦＡＯ规定指标。     

大口径毛细管柱分析对苯二甲醇的含量

使用大口径毛细管柱分析对苯二甲醇的含量。结果表明该方法简便,结果可靠。     

褐煤粗酚合成酚醛树脂及模塑料

采用褐煤粗酚为原料,加入苯酚和甲醛合成了且酚酚醛的树脂,该树脂与填料和固化剂等添加剂混保制备了模塑料。研究了粗酚与苯酚质量比、甲醛加入量、缩聚时间、4以应温度等对树脂性能的影响,结果表明反应温度90－94℃、反应时间40－60min、粗酚和苯酚质量比1：0.382,甲醛加入量87.6-96g为宜。模塑料性能可达到GB1404－86技术指标要求。     

超临界CO_2从滇紫草中提取紫草素的研究

用超临界 CO2 萃取技术对滇紫草中提取紫草素进行了研究。结果表明 ,采用等温变压二级分离 ,在萃取压力为 2 0 MPa,萃取温度为 3 5℃时 ,紫草素提取率为 1 .82 % ,其重金属及砷含量均符合 WHO/ FAO规定指标。     

超临界CO2萃取技术在云南天然植物开发中的应用展望

介绍了超临界 Ｃ Ｏ２ 萃取技术的国内外发展概况,云南省植物资源及应用现状,以及超临界 Ｃ Ｏ２ 萃取技术在开发云南植物资源中的应用前景。     

亚磷酸酯类抗氧剂的开发及应用

简述了亚磷酸酯抗氧剂的结构、性能、制备方法、开发进展及在塑料加工中的使用效果、国内外需求状况,介绍了亚磷酸酯复合抗氧剂及其主要衍生产品的市场前景,并提出开发建议。     

β-紫罗兰酮的合成工艺研究

从山苍子油出发 ,经缩合、环化两步反应 ,直接合成 β 紫罗兰酮。研究了催化剂、溶剂的种类和用量、反应物配比、反应温度等因素对体系的影响。最佳合成工艺条件为 :缩合反应 :C -1作助催化剂 ,n(丙酮 )∶n(柠檬醛 ) =9∶1,n(主催化剂 )∶n(柠檬醛 ) =0 5 0∶1 0 0 ,主催化剂(NaOH水溶液 )质量分数 5 % ,反应温度 35℃ ,缩合转化率可达 98 4 % ;环化反应 :以氯仿作溶剂 ,H - 1作催化剂 ,m(催化剂 )∶m(假性紫罗兰酮 ) =2 0∶1 0 ,m(氯仿 )∶m(假性紫罗兰酮 ) =2 0∶1 0 ,反应温度 - 10℃ ,环化转化率可达 99 7%。产品总收率达 4 7 5 % ,w(β 紫罗兰酮 )≥92 %。     

褐煤粗酚的分离精制研究

利用双塔精馏两条工艺路线对原料粗酚进行分离，提纯苯酚，三混甲酚等产品．研究了理论塔板数的简捷计算和塔板数的测定，以及回流比对产品质量的影响，并对产物进行物料衡算     

蓖麻油催化裂解制10—十一碳烯酸和庚醛新方法研究

采用不锈钢管式固定床反应器对蓖麻油直接催化裂解制10－十一碳烯酸和庚醛进行了研究。以H－Y型分子筛为催化剂,在温度为400℃、压力为6.0kPa条件下10－十一碳烯收率＞35％,庚醛收率＞15％,比蓖麻油甲酯化裂解工艺过程简化,裂解温度降低了约150℃,10－十一碳烯酸收率提高约2％－7％。