高温耐热陶瓷坩蜗的研制

研究了引入莫来石和二氧化锆复合相对钛酸铝陶瓷坩埚的热膨胀影响。借助SEM分析了材料的断口形貌，从显微结构上解释了Al2TiO5基复相陶瓷坩埚热震后的断裂机制和损坏机理。     

浅谈料垛码法对倒焰式燃气窑内气流分布及温度均匀性的影响

通过料垛码法形成的气流通道大小对倒焰式燃气窑内气流分布以及温度均匀性的影响进行了分析,认为在一定的条件下,通道大小与气体流动速度和流量成正比,根据这一结论,可对倒焰燃气窑内料垛码法起到一定的指导作用。     

SnO_2、Y_2O_3稳定钛酸铝陶瓷材料的实验

本试验以工业氧化铝、工业钛白粉为主要原料,通过添加SnO2、Y2O3等添加剂,采用一步烧结法合成了含钛酸铝90％以上的陶瓷材料,经1100℃左右保温10小时分解试验,保持较好的稳定性。     

日用陶瓷辊道窑快烧窑具的研制

以碳化硅颗粒为骨料 ,以微粉技术合成的莫来石为主 ,并引入碳化硅细粉及第三相物质组成的复合材料为结合剂 ,经低温烧成研制的碳化硅窑具 ,具有优异的高温性能 ,而且制品不易氧化 ,使用寿命长 ,不掉屑粘辊 ,可基本满足日用陶瓷辊道窑快烧技术的要求     

高温耐热陶瓷坩埚的研制

研究了引入莫来石和二氧化锆复合相对钛酸铝陶瓷坩埚的热膨胀影响,借助SEM分析了材料的断 口形貌,从显微结构上解释了Al_2TiO_5基复相陶瓷坩埚热震后的断裂机制和损坏机理。     

蓝晶石在铝硅镁质匣钵中的应用试验

一、前言 蓝晶石,很早以前就为行家所悉,在我国,直到八十年代末才有了大规模开采,并广泛应用于冶金耐火材料行业,但是在陶瓷窑具上应用较少。目前,国内许多陶瓷生产厂主要使用的是铝硅镁质匣钵,为了降低成本,大都采用天然矿物原料,其制品基质部分通常由矾土细粉、滑石及可塑粘土组成,由于烧成温度不高、保温时间不够,不能大量形成高温稳定相莫来石,造成匣钵强度及热震稳定性差。我们根据蓝晶石的特性,将它引入匣钵中,在较低温度下,大量转化为莫来石,并且改善了匣钵的内部结构,匣钵强度及热震稳定性有所提高。     

推土机刀片淬火工艺的改进

推土机刀片使用条件非常恶劣,要受到砂子、石块的撞击与磨损,因此对刀片硬度、韧性和耐磨性要求较高。我厂生产的刀片材质为３０Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ钢,其化学成分ｗ（％）为０．３Ｃ,１．７Ｓｉ,０６Ｍｎ,＜０．０３Ｐ,＜０．０３Ｓ,０．６Ｃｒ,０．１Ｍｏ,０．００３Ｂ,其余为铁。刀片技术要求为两刃部５５ｍｍ宽度的淬火硬度为４６～５２ＨＲＣ。刀片外形如图１所示。刀片原淬火工艺为高温盐浴局部加热淬火。推土机刀片属双刃刀片,宽度只有２５４ｍｍ,在高温盐浴中加热时,已淬过火的刃部常常出现高温回火现象。难以满足所要…     

浅谈倒焰燃气窑的工作原理与操作调控

从倒焰燃气窑内热气体流动过程的动力和阻力分析了其基本工作原理,并分析了窑内压强分布情况,指出窑内自上而下,压强分布的最佳效果;另外,从窑内温度、气氛和压力的调控目标、调控手段和调控方法阐述了倒焰燃气窑烧成操作调控的基本方法,以供同行参考。