深孔抛磨加工原理分析

本文介绍了一种特殊的深孔精整加工方法。分析了两种加工原理的特点，指出了振动回转式加工的优越性。     

固定调整装配法尺寸链的一种简便解法

针对固定调整装配法尺寸链计算的复杂性，提出了一种简便、易掌握且计算时不易出错的方法。     

新型单体液压支柱的研究

利用不锈钢镶套代替电镀层，改进了传统的单体液压支柱缸体生产工艺，使综合成本降低，使用寿命延长，也便于组织专业化生产。     

基于Deform的硬铝轴向振动钻削加工仿真

利用有限元软件Deform-3D建立2A12材料的有限元模型,动态模拟轴向振动钻削硬铝的加工过程,通过模拟可以实现观察钻屑的形成过程,形状以及钻削力和扭矩等数据。     

深孔精整加工工艺

针对一些形状复杂,但又有一定表面质量要求的零件加工,近年来国外发展了一种新工艺,即把工件、磨块、工作液按一定比例装在一起,通过实现一定的运动,使它们之间发生碰撞、挤压、滑擦和刻划,从而达到清除工件表面毛刺、氧化皮,细化粗糙度和改善表面物理机械性能的目的.     

结构件CAPP系统设计

分析了锅炉上结构件的特点，结合工时定额、材料定额计算及工厂实用情况，设计了一咱实用的结构件ＣＡＰＰ系统。     

车床主运动传动系统虚拟仿真实验

采用虚拟仿真方法建立一套虚拟的普通卧式车床主运动传动系统。该系统与现实结构完全一致,并且可以实现拨叉驱动滑移齿轮移动,改变齿轮啮合关系,显示运动传递路线;针对复杂的典型结构进行单独解剖,如卸荷皮带轮结构、双向摩擦片离合器结构、主轴结构都实现了解剖结构的单独显示,还实现了这几个典型结构的自动、手动装拆。该系统为学生自主学习该内容、尤其是为解决实验条件不足、实验危险性等问题提供了很好的手段,并且在这个过程中还实现了现实实验无法解决的一些问题,如观察相关零件的内部结构等。该系统的虚拟仿真实验不仅避免了实验中的危险性、解决了实验设备不足等问题,还为学生仔细学习、自由学习、深入学习提供了条件,是工科学生教学过程中应该大力探索的一个方向。     

基于OpenGL和VC++的轴向振动钻削仿真技术的研究

论述了基于OpenGL的轴向振动钻削仿真的实现方法,构建了轴向振动钻削仿真系统的总体结构。该系统采用Pro/E对麻花钻进行几何建模,并利用Rhino转存为3ds文件格式。然后利用OpenGL和VC++将3ds文件导入仿真环境,利用重画技术和动态双缓冲技术对动态物体进行行为建模,从而模拟出整个轴向振动钻削过程。     

采用Pro/E和ANSYS的微小钻头刚度分析

利用Pro/E软件建立微小钻头三维实体模型,分别改变其钻芯厚度与钻头直径比、刃沟和螺旋角等参数,再利用ANSYS软件对微小钻头的扭转刚度和弯曲刚度进行有限元分析.为微小钻头结构优化设计、提高其切削性能和耐用度的研究提供依据.     

加工尺寸链的形成与封闭环的确定

从零件加工时的尺寸形成过程出发,探索工艺尺寸链的形成、封闭环的确定。该方法简单易学,适合于简单零件加工时的尺寸链分析,是初学者认识、理解、学习加工尺寸链的一种好途径。