钻井堵漏材料送入工具研究与应用

为了解决裂缝性漏失在处理过程中遇到的架桥材料较大,无法通过泥浆泵滤网和钻头的问题,设计了一种井下旁通阀式堵漏材料送入工具。该工具将堵漏材料直接灌入套管内,到达堵漏位置后,加压将堵漏材料压入地层。现场应用表明,该工具能够将堵漏材料准确压入地层,并且在下钻过程中保证泥浆的循环。     

阶梯式气动钻杆卡瓦的研制

针对目前钻杆动力卡瓦存在的自动化程度低、卡瓦体工作高度高、国外卡瓦价格昂贵等问题，研制了新型气动钻杆卡瓦。该卡瓦利用气缸进行卡瓦体的升降，可设计较长的卡瓦体，保证卡瓦有较大的悬挂能力；气缸固定在大方瓦内，有效降低了卡瓦体的工作高度。经台架试验各项指标均达到SY5049—91标准要求。现场应用表明，该卡瓦可减轻工人劳动强度，提高工作效率，并具有安装操作简便、自动化程度高、悬挂能力大，卡瓦体工作高度低等特点。     

膜法富氧局部增氧助燃技术及其在燃油锅炉中的应用

在燃油锅炉中应用膜法富氧助燃节能技术可以使普通空气的含氧量从２０．９４％提高到２８％～３０％，富氧气通过富氧喷嘴进入炉膛局部增氧形成“气包油”的燃烧状态，以４ｔ燃油锅炉为例，锅炉热效率提高８．３％，燃油节约率１６．６４％，节能效果非常显著。     

新型多功能液压钢丝绳防喷盒的研制

针对目前各油田现场使用的各种防喷盒普遍存在的问题，设计了一种新型多功能液压钢丝绳防喷盒，该防喷盒采用液压控制方式、可旋转的球接头、剪切螺钉、将胶筒切成斜口、增大三通管的尺寸以及在其底部安装套管抽汲采油环保井口等措施，有效地解决了井口防喷、防碰撞、防偏磨以及现场环境污染的问题。现场应用表明，新型防喷盒结构合理，使用方便可靠，消除了安全隐患，降低了成本，提高密封胶筒的使用寿命30％以上。     

低产井套管捞油环保井口装置

针对低产井捞油作业抽子提出井口时，会将抽子胶筒以上的油液和输油管线内(井口到储罐)的油液带出和流到井口，造成油液的浪费和环境污染的情况。研制了低产井套管捞油环保井口装置。该装置设计有大于抽子胶筒直径的内腔，安装在井口套管头上，当抽子胶筒进入增大的内腔后，胶筒与内腔之间就形成一定的环形间隙，从而可达到使抽子胶筒上部的油液和输油管线内的油液流到井筒内的目的。该装置已在江苏油田矿业部推广应用20多套，达到了设计要求和预期的效果。     

侧钻井捞油技术研究和应用

在油水井老井眼中进行开窗侧钻形成的侧钻井,产量通常较低,为提高效益需采取活动捞油方式采油。针对常规捞油技术只能在单一管柱中进行捞油的不足,研究了可满足侧钻井捞油的变径井捞油工具,该工具解决了侧钻井井口较高、地层能量小、液面比低、下面液体排不出来的难题,充分有效地将部分产量低、无法正常投产而闲置下来的侧钻井利用起来。现场应用表明,这种捞油技术可使工具下得去、起得出、封得严、耐得久,工人劳动强度低,生产效率高,可进一步推广应用。     

钻井野外饮用水装置

为解决钻井野外饮水难的问题,通过对江淮流域的水质调查,研制出一种宜于钻井队职工饮水用的源水处理装置。装置对水的处理过程分为净化阶段和深度处理阶段。净化阶段采用混凝、澄清和过滤合一的一体化净水器;深度处理阶段采用美国最新净化技术———派斯滤水系统来取代国内外常用的ＲＯ膜反渗透技术。经过净化的水质优于国家规定的生活饮用水标准。经钻井队近一年的使用证明,这种装置结构合理,性能可靠,并且运行费用低于其他水处理方法,已在江苏油田推广使用。     

多功能偏心封隔配水器的研制与应用

针对江苏油田没有适合薄夹层分层注水配水器的问题,研制了一种多功能偏心封隔配水器。该配水器将2台偏心配水器与1个扩张式封隔器集成为一套工具,堵塞器内设置双水嘴,工作筒主体上设置有与中心线平行且贯通的辅助通道,具有停层不停井功能。工具维持常规偏心工艺的投捞和分层测试方式,实现多个连续薄夹层细分层注水与测试,同时提高测试准确率和调配效率。多功能偏心封隔配水器共在现场应用4口井,完成了分层验封、分层流量测试及水嘴投捞,分注合格率达到83.3%,平均使用寿命已超过15.2月。     

新型气动钻杆卡瓦在钻井生产中的应用

在起下钻作业时,双吊卡和手提式卡瓦作业方式存在着工人劳动强度大,工作效率低,安全性能差等问题;现有的动力卡瓦存在自动化程度低,卡瓦体工作高度高,国外卡瓦价格昂贵等问题。新型气动卡瓦体的工作高度低,可自动刮泥,并具有安装操作简便、自动化程度高、悬挂能力大等特点。在钻井生产中推广应用新型气动钻杆卡瓦,可减轻工人劳动强度,提高工作效率。     

SJY-18型试油井架优化设计

在满足井架使用要求的前提下,运用空间有限元计算方法,对传统的ＢＪ２－１８型试油井架进行优化设计。优化过程主要分两部分完成：首先分析试油井架的受力状况,建立力学模型,并设定力学模型的边界条件;用有限元法进行强度和刚度计算,对井架进行尺寸优化和几何优化,按等强度原则确定井架优化后的各截面几何尺寸。优化后的ＳＪＹ－１８型试油井架经过测试后完全达到设计要求,即强度与原井架相当,刚度及稳定性满足使用要求,经优化设计的井架比原井架质量减轻２０％,目前,该试油井架正在江苏油田推广使用。