土建与电气、管道安装一体化施工

施工中,常遇到因多工种穿插作业导致配合不当造成的返工、扯皮现象,浪费大量人力物力。为有效地克服这些弊病,近年来,我们在青岛华侨新村等几个工程中,推行土建与电气、管道安装一体化施工法,效果较好,具体作法如下。一、主体工程 1.土建与管道安装工程 (1)管道预留孔洞应在上建施工的同时进行。由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留孔洞及卫生洁具安放位置,由施工操作人员负责留出。 (2)在砖墙上预留槽、洞时,应按照图纸要求的标     

体膨型预交联调驱剂TY—101在港西18—6—1井的应用

本文简述了国内调剖堵水剂及技术概况,阐述了体膨型预交联调驱剂TY－101的性能指标和特点、调驱机理以及在大港油田西18－6－1注水井的应用状况,总结了体膨型预交联调驱剂及技术的现场应用效果,指出了体膨型预交联调驱剂及技术的现场应用效果,指出了体膨型预交联调驱剂及技术的广泛应用前景。     

超高分子量聚丙烯酰胺生产工艺研究及应用

本文详细介绍了采用微生物催化水合法生产丙烯酰胺的精制工艺及其工艺参数;介绍了新型驱油用超高分子量（≥2000万）粉状聚丙烯酰胺（代号CA-2000）的聚合工艺及其工艺参数,并报道了CA-2000工业产品与某些进口产品的性能对比测定结果,以及与法国3530S在注聚现场的使用情况对比,结果表明,与进口同类产品相比,CA-2000具有易溶解、粘度高、成本低等特点,是进口产品的理想替代品。该工业产品已在胜利油田孤岛采油厂孤四区注聚一队孤I-6站现场试验中使用。     

聚合醇硅基防塌钻井液在王101井的应用

王101井是大港油田小集区块王27断块下降盘官106井断鼻高部位构造上的一口评价井,完钻井深3773m.大港油田沙河街组大段泥岩、泥质粉砂岩和生物灰岩易造成井壁坍塌、划眼、井漏;孔店组石膏层易污染钻井液,泥页岩吸水膨胀,导致粘度和切力增大、流动性变差、产生剥落掉块,钻井过程中易发生井壁坍塌等事故.针对不同的地层特点,采取相应的施工方案.即一开采用膨润土浆钻至井深103 m;二开采用聚合物钻井液钻至井深1743 m;三开地层复杂,在1743～2733 m井段采用硅基防塌钻井液,2733～3774 m井段采用聚合醇硅基防塌钻井液.钻至井深2837 m,进入油层时,在聚合醇硅基防塌钻井液中加入0.25%单封、1%细目碳酸钙、0.25%酚醛树脂、0.5%润滑防塌剂.现场应用表明,聚合醇硅基防塌钻井液润滑、防卡效果好,抗岩屑污染能力强,流变性能好,阻止了泥页岩水化分散,井壁稳定,井眼规则,井径扩大率为4.16%.该钻井液体系保证了王101井钻井施工的顺利进行.     

电弧炉炼钢硅钡合金脱氧剂的作用

生产实践表明，电弧炉炼钢利用BaSi合金代替部分Al作为脱氧剂能有效地降低合金结构钢和弹簧钢[Als]含量，可提高其表面质量和减少轴承钢点状废品。     

甲酸盐聚合醇钻井液在庄海4×1井的应用

庄海4×1井是港海一号平台施工的一口大井径、大斜度双靶预探井,完钻井深为2346 m,水平位移为503.59 m,最大井斜为41.9°,井斜角为2.99°。该井明化镇组、馆陶组地层粘土矿物以伊/蒙混层为主,亚甲基蓝容量高,膨胀性强,易坍塌掉块,油层易受污染。采用甲酸盐聚合醇钻井液体系。该体系主要由提粘剂CXV、降滤失剂CXF、井壁保护剂CXG、聚合醇、辅助抑制剂和甲酸盐等组成,基本无毒、可直接向海水排放。现场应用表明,甲酸盐聚合醇钻井液性能稳定,悬浮能力强,具有良好的润滑防卡性能、抑制性能和防塌性能,渗透率恢复值较高,对油层起到了一定的保护作用;该钻井液密度低、固相含量低、静切力小,利于井下安全和快速钻进,满足了庄海4×1井的定向施工要求。     

水处理缓蚀剂应用现状及发展方面

简要叙述了水处理缓蚀剂应用现状，重点介绍了水处理缓蚀剂性能特点，阐明了水处理缓蚀发展方向。     

油井堵漏材料的应用

介绍了国内外近年来油井堵漏剂的研究应用情况，并对国内漏失严重地区应用的堵漏剂及堵漏工艺进行了论述。阐明了油井堵漏剂的发展方向。     

我国化学防砂工艺技术现状和发展趋势

化学防砂具有工艺简单、安全、渗透率恢复值高、适合细粉砂岩油层防砂等特点。文章介绍了树脂固 砂、人工井壁防砂两大类中的几种主要方法,并指出化学防砂技术的发展方向是开发高固结强度的树脂、改进防砂 助剂、开发适合复合防砂工艺的化学固砂剂。     

86CrMoV7冷轧辊预备热处理工艺改进

讨论86CrMoV7冷轧辊预备热处理工艺特点，提出新的工艺改进措施。新措施保证了轧辊的热处理质量，取得了较好的经济效益。