连续油管失效分析与使用措施

近年来,连续油管技术的飞速发展为石油天然气产量的提高发挥了重要作用,但恶劣的施工条件及多变的井下复杂加剧了连续油管受力的多样性,由此造成的连续油管失效为油气井作业增加了很高的成本和埋下较大的隐患。为此,通过对川渝地区连续油管失效形式的归纳分析,得出连续油管重复弯曲疲劳、高压及腐蚀性作业是其失效的主要原因,人为误操作为早期失效的重要原因。根据连续油管疲劳失效的影响因素提出了包括连续油管选用、工程控制、软件监测、液体研发以及检测评估等在内的一系列使用建议,从而延长了连续油管的使用寿命,降低了工程成本,进一步增加了连续油管作业的安全性和有效性,对促进连续油管技术在石油天然气领域的广泛应用发挥了重要的作用。     

国产CT130连续管性能及现场应用

为了满足我国深井、超深井及页岩气开发对高强度连续管的需求,开展了CT130连续管的研制。分析了研制的Φ50.8 mm×4.44 mm国产CT130连续管的强度、塑性、承压能力、弯曲疲劳寿命等性能,并介绍了该产品在某页岩气平台的现场应用情况。性能分析结果显示,国产CT130连续管具有强度高、 抗压高、疲劳寿命长等优点。将国产CT130连续管在高压环境中累计安全起下油管49次,疲劳寿命预测软件显示管材平均累计疲劳损伤率为33%,取管体端部样品进行检测,样管性能无明显衰减。性能分析及现场应用表明,国产CT130连续管可实现同类型进口产品的替代。该研究可为促进国产CT130连续管在油田的推广应用提供数据支撑。