新型预硬塑料模具钢调质工艺研究

通过端淬试验及调质处理试验室模拟试验,对P20和718预硬型塑料模具钢的淬透性及调质工艺进行了研究和探讨.结果表明:P20和718的淬透性均较高,718比P20淬透性更高,更适合制作大型塑料模具;P20和718的最佳调质工艺参数为860℃淬火,560～590℃回火.     

时效硬化塑料模具钢工艺及性能研究

本文通过对时效硬化塑料模具钢SW80时效工艺的研究以及时效性能的分析，阐述了该钢在实际运用时所具备的各项主要特性，为今后的塑料模具钢产品的升级打下了技术基础。     

塑料模具钢大模块生产工艺分析

针对国内塑料模具钢大模块探伤合格率不高的问题,分析了国内外的制造工艺,指出了目前浇注、锻造、热处理过程中可能出现的问题.结果表明: 真空上注法可以改善铸锭心部组织的致密性,通过辅助手段可以提高上注法的表面质量;锻造加热温度的高低应视锭坯的内部质量和锻造设备吨位而定,保证钢锭心部变形有利于钢锭心部缺陷愈合,锻后快冷会增加...     

新型热作模具钢H13A的组织性能

研究了高性能热作模具钢Ｈ１３Ａ主要性能，碳化物的分布规律，新模具钢的主要性能全面优于３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ，且合金度较低，有很好的强韧性和高的使用寿命。     

模具钢材料对压铸模寿命的影响

压铸模广泛用于铜、铝、锌等有色金属高温压铸成型的模具，其模具型腔复杂并存在多种受力形态，对模具材料的要求也很高，本文通过分析了压铸模失效的实质以及模具钢材料的行为与压铸模寿命的连带关系，从而提出了对模具钢材料的性能要求以达到改善压铸模作为有色金属压力锻造模具在使用时的寿命。     

热作模具钢H13热处理技术研究

高温均质化、超细化处理是优质H13模块生产中的关键热处理技术。高温均质化处理可基本消除钢中的共晶碳化物，显著改善成分偏析；超细化处理可使H13组织得到细化，进一步提高性能均匀性。五钢新流程生产的P级H13(SWPH13)等向性明显改善，冲击韧性、热疲劳抗力显著提高。     

新标准 新材质(下)

文章论述优质合金模具钢新标准的颁发必要性及迫切性,新标准的技术指标,先进之处及执行新标准的工艺要素。执行新标准的同时,必须重视钢材表面质量,重视钢厂与客户之间的供需关系、重视市场需求的性能更优的特色模具钢的技术开发。     

高性能热作模具钢工艺及性能研究

阐述了热作模具钢的发展背景以及采用炉外精炼、保护气氛电渣重熔、高温均质化、多向锻造、组织细化处理等工艺技术生产的高性能SWPH13热模钢与进口材料实物质量的性能对比研究与机理分析。     

改良型塑料模具钢切削性能分析

通过对改良型NC718塑料模具钢切削性能的对比分析，阐述了热处理工艺、显微组织、夹杂物等因素对NC718钢切削性能的影响。