关于提高小高炉生铁质量问题的初步探讨

提高小高炉生铁质量主要有两方面内容:一是提高生铁合格率;一是生铁牌号上升。本文试图结合本厂生产实践,对有关提高生铁质量问题进行某些探讨,分述如下:一、关于提高生铁合格率目前,小高炉生铁出格,绝大部份是因硫出格。因此,提高生铁合格率的关键就是解决硫的问题,其它元素的含量,则较易达到要求。按照国家规定标准,铸造生铁中,硫含量最高不得超过0.06%(Z20以上S≤0.05%)。所以,脱硫是高炉生产优质生铁的首要问题。根据原料分析,生铁中硫主要来自矿石(烧结矿)、焦炭、熔剂、(在使用喷吹燃料时,也来自喷吹燃料)。根据我厂原料的情况:焦炭的含硫量为1.2～1.5%,烧结矿中硫为0.05～0.1%,炉料带入的硫最多的是     

吴县钢铁厂小高炉节能的实践

江苏吴县钢铁厂系有红旗3号焦炉两组,28米~3高炉两座的小型厂.于1979年在冶金部厂际评比中被评为红旗单位.从1979年以后彻底扭转了长期的亏损局面.三年以来的年平均焦比,分别为:637公斤,596公斤,548公斤.实现了焦比"破双五",生铁成本在210元左右.本厂取得这样的成绩是由于采取了以下措施:一、加强了精料工作     

布袋除尘技术在小高炉生产中的应用

八○年十一月,我厂趁2~#高炉大修,将高炉除尘系统由湿式除尘改为干除尘。一年多来的生产实践证明,小高炉使用布袋除尘器是切实可行的,煤气质量提高的效果最著:一方面,降低了煤气中的饱和水蒸汽,提高了发热值;另一方面降低了煤气的含尘量,提高了煤气的燃烧性能,表现在热风温度的提高。表1是我厂使用布袋除尘器后与原湿式除尘的热风温度和焦比的比较情况。     

提高小高炉生铁质量的研究及其经济效益

鉴于国民经济调整的需要,铸造生铁国家标准原GB718—65已被GB718—82代替,并于1983年1月1日正式实施。新标准将铸造生铁分为6个牌号,同时对各种牌号硅含量的波动范围也作了新规定。为调动企业的积极性,确保经济效益,对生铁价格还作了相应调整,对低硫(S≤0.02％)、低磷(P≤0.06～0.1％)以及小块铁(5±2公     

炉前铁水包中加刨花铁屑增产生铁

三年多来,吴县钢铁厂小高炉一直坚持采用将刨花铁屑打成捆直接加入铁水包中,利用铁水潜热熔化的办法来增产生铁,目前每吨铁水已加到80公斤,几年来共为本厂增产生铁3000吨,节焦1700吨,增盈5万元。炉外增铁后只要铁屑加入量控制合适不会影响生铁质量。注意事项如下: 1.出铁前先将铁屑捆加入铁水包内予热,以防打炮。2.加入量应视铁水量、铁水温度和铁水成分而定。一般每吨铁水加100公斤铁屑,     

小高炉节能的认识与实践

当前,地方小钢铁正处于调整时期,所以,降低能源消耗问题已关系到小高炉的前途和命运。本文根据我厂几年来生产实践,总结出小高炉节能途径,供高炉工作者参考。     

运用布料规律提高高炉煤气的利用

当前,能源问题比较突出,因此,如何进一步节约能源,已成为重要的课题。近几年来,全国各大中小型高炉,随着入炉料批重的扩大,炉料的布料作用重新被重视起来。本文试图结合本厂28M~3高炉的生产实践,通过装料制度的选择,对运用布料规律,提高高炉煤气流的利用,提出某些探讨意见。一、布料的作用及其规律高炉生产实践指出:高炉内煤气的分布,在一定程度和范围内取决于炉料在炉喉