防弹钢磨削加工的有限元分析

基于ANSYS软件,建立了水蒸气冷却磨削条件下的PRO500防弹钢工件模型。通过有限元仿真分析,获得不同磨削方法及不同工艺参数下试件的磨削温度,并对数据进行处理与分析。研究结果表明,磨削深度对试件磨削温度的影响最大,进给速度对试件磨削温度的影响次之,砂轮线速度对试件磨削温度的影响最小。研究结果可为同类钢材磨削时相关参数的合理选择和工艺优化提供理论依据。     

车削加工中射流冷却方法的探讨

介绍了射流冷却的特点并进行了实验，给出了试验结果。     

基于Matlab粒子群算法的铣削用量优化及齿轮齿条接触分析

铣削加工中,加工效率与质量主要取决于铣削速度、进给量以及背吃刀量的选择。采用Matlab粒子群算法对铣削用量进行多目标优化组合设计。在得出的优化进给量基础上,运用ANSYS分析软件对进给齿轮与齿条进行接触仿真分析,验证Matlab粒子群优化算法的可行性与准确性。优化结果对实际加工具有一定的指导意义。     

绿色干切削技术的研究

通过对湿式加工给环境带来的危害，分析和研究了几种少、无切削液的对环境友好的绿色干切削技术。     

绿色冷却切削技术在滚切齿轮中的试验研究

文中概述了几种主要的冷却方法，通过滚切齿轮试验，比较和分析了几种冷却方法下切削温度、刀具磨损、切屑形态，来揭示亚干式冷却和冷风射流冷却这两种绿色冷却技术的优越性。     

不锈钢材料的振动攻丝技术

分析了振动攻丝的机理,并就不锈钢材料的振动攻丝,丝锥结构设计,相关的工艺措施等综合技术进行了探讨。     

气体射流冷却切削

介绍气体射流冷却方法及其应用试验.试验表明,气体射流冷却在少、无切削液冷却切削中,具有21世纪绿色制造发展所需要的绿色加工的特点 .     

基于CA6140型车床的车铣装置设计

车铣加工主要用于复杂轴类零件,该方法减少了复杂轴类零件加工的装夹次数,有效地保证了零件的加工精度.但是由于价格高以及工艺水平的限制,目前国内所见大部分车铣加工中心为国外产品.基于CA6140型车床,进行车铣装置的模块化设计,在不影响车床原有功能的基础上增加了车铣加工功能.装置主要包括主支撑架、支撑上架、主轴支撑架及刀具等模块.研究对车铣技术的应用和推广具有一定的参考价值.     

不锈钢（0Cr18Ni11Ti）切削力和切削温度的有限元分析

基于Deform-2D有限元分析软件,建立了热力耦合、平面应变模型和正交试验表,模拟了不锈钢（0Cr18Ni11Ti）的车削加工过程,分析了刀具几何参数、切削参数以及换热系数对工件切削力和切削温度的影响,为提高不锈钢的加工表面质量提供了有价值的参考数据,并为下一步的切削参数优化奠定了基础。     

切削中绿色射流冷却工艺的研究

探索切削过程新的冷却方法，即以气体为介质，用射流的方式射击切削区。车削加工中射流冷却的试验研究表明，射流冷却方法具有很好的冷却效果和绿色功能，它的实施有助于实现清洁生产模式。