山西沁水盆地3号煤层水平井施工技术探究

近年来,建设单位在山西沁水盆地郑庄区块部署较多的煤层气水平井,目的层为3号、15号煤层气储层,施工中受技术及地层因素的影响,多次出现煤层顶板坍塌、卡钻甚至埋钻事故,严重地影响了钻井效率,造成极大的经济损失。针对施工中存在的技术问题,采用无线随钻仪器双伽马技术来控制施工轨迹沿煤层夹矸钻进的方法来指导施工,通过对仪器电信号数据的充分辨识和利用,基本摸清了煤层赋存形态及结构,控制了施工轨迹;采用多种方法进行通井、遇阻划眼,确保井眼圆滑通畅。取得了快速、安全、高效的施工效果,达到了顺利完井的目的,解决了该区块水平井施工的技术难题,对该区水平井的施工具有指导意义。     

有关小学英语教学中多媒体运用的整合研究

多媒体在小学英语教学中的应用为教师进行情境创设提供了丰富的素材,这对于更好地激发学生对英语学习的积极性,提高英语教学的整体质量都是十分有益的。本文将主要就小学英语教学中对多媒体的应用整合进行研究。     

基于STM32控制系统的水面智能垃圾清理器设计

利用曲柄连杆机构作为主执行机构（打捞漂浮垃圾机构）,同时以STM32为整个系统协调工作的控制核心,设计了一款专门适合于诸如景区、公园内湖泊的小型水域的智能垃圾清理器。通过以STM32为主芯片的控制系统流程设计与程序编写、调试,电路搭建,在样机上实体检验、测试,验证了该垃圾清理器的系统设计的合理性。该装置运行时,于手控模式下移位至垃圾较集中的目标区域,后切换至自动状态,按预定轨迹进行垃圾打捞。工作过程中,机器转向灵活,可以实现对岸沿的有效规避动作,同时在超载时会自动停止打捞动作并且回岸等待。     

城市大跨、浅埋地下洞室控制爆破技术

在钻爆施工过程中,必须采用控制爆破技术,一方面要尽量减少爆破振动对周围建筑物及文物的影响,另一方面又要控制飞石距离,并尽量降低爆破噪音,使之不影响附近居民的正常工作和生活,重点阐述了控制爆破技术在于山溜冰场的应用。     

抽屉式配电柜用电异常解决方法

针对抽屉式配电柜抽屉更换导致的电量数据异常问题,介绍了现有3种处理方式,分析这3种方式存在的不足,提出两种自动化智能识别的解决方案,并介绍了实际的应用案例。     

煤矿灰岩层水平井注浆技术研究

通过煤矿底板灰岩含水层水平井注浆加固治理，可较好地解决煤矿底板防治水难题。为了提高水平井注浆加固灰岩含水层的效果，以界沟煤矿东一下采区水平井为研究对象，根据灰岩含水层渗透性特征，确定了扩散半径、浆液类型及配比。结合水平孔钻进情况，运用破壁和清水洗井技术，进行压水试验和静压升压注浆加固治理；确定了注浆压力、终止流量、注浆数量；在注浆顺序、装备选型、水平注浆、效果验证等关键技术进行了研究应用。结果表明，治理区采用扩散半径27 m，灰岩采用水泥浆单浆液；清除泥皮，清水洗井，选配高速制浆和智能化注浆装备，进行孔口分段式注浆，递增升压至10 MPa，注浆量提升至0.8 t/m，有效提升加固治理效果。     

全年动态天然采光模拟软件DAYSIM

先进的计算机模拟技术在天然采光设计上已经发挥着越来越重要的作用,但是市场上大部分天然采光模拟软件只能模拟特定光气候下每一个特定时间的室内天然光环境。本文介绍一款近年来新开发的全年动态天然采光模拟软件DAYSIM,该软件是基于Radiance的蒙特卡罗反向光线跟踪算法,并可根据当地的气候数据来动态模拟全年采光情况。笔者以南京一个真实的办公建筑为例,对DAYSIM进行可行性和应用性研究。     

焦作位村矿二1煤煤层气地质特征及采收率预测

本文考察了位村矿二1煤煤层气地质特征,并运用经验类比,等温曲线和数值模拟三种方法预测气体采收率。研究结果表明:N2+CH4带位于位村矿北部,深在-100～-250m煤层底板等高线之间,北西部较浅,北东部较深;矿井中部气含量达到最高,北东部含气量随埋深增加较快,南西部增加较慢;区内较大的正断层附近不利于煤层气的保存,煤层气含量降低;煤层段含水性弱,有利于煤层气的保存和排水降压;综合三种采收率预测方法,预计该区二1煤采收率为40%。     

元284水平井区有效驱替模式划分研究

本文主要致力于解决长庆油田华庆地区元284井区地质条件差、注水开发是否形成有效驱替难以判定的问题。基于生产井的动态生产特征,将水平井是否形成有效驱替划分为四个模式,并且通过数值模拟分析得出:各模式的渗流特征与所划分的动态模式特征相一致,从而验证了有效驱替模式划分的正确性,同时也为类似区块的有效驱替模式划分提供了有力依据。     

多分支水平井注浆技术在防治灰岩水害中的研究与应用

采用多分支水平井注浆技术能较好地解决煤层底板高承压奥灰水突水问题，不同地区水文地质条件有所差异，需对其关键技术进行优化。以界沟煤矿东一10号煤层下太灰含水层为研究对象，系统阐述了多分支水平井注浆防水的技术原理和工艺流程，对比了水泥浆液、水泥—水玻璃浆液等性能，优选出注浆液；计算确定出水平井分支长度、分支间距、注入压力、注浆量等注浆关键参数，对现场应用效果进行了评价。结果表明:以水泥浆为注浆材料，水平分支长度在800 m左右，分支间距50 m，注入终压10 MPa，预测注浆量62 635 t；通过注浆成功封堵含水层，使三灰含水层及以上成为有效隔水层，为东一10号煤层开采提供了安全保障。