光伏电源经新能源同步机并网的仿真研究

针对大规模光伏接入电网带来的稳定性问题,提出光伏电源经新能源同步机MGP并网的解决方法。目前对于MGP的研究仍集中于理论分析与实验室单机模型阶段,尚未得出可用于电磁暂态仿真分析的系统模型。为研究各工况下MGP运行的电磁暂态特性,基于MGP理论研究及同步电机对轴系连接关系,在PSCAD/EMTDC软件中搭建110 kW光伏电源通过MGP并网的仿真模型,分析了新能源侧功率变化与电网侧电压故障对MGP系统稳定性的影响,仿真结果表明MGP在故障工况下具备稳定运行及故障隔离能力,验证了仿真模型的合理性与实用性。     

新能源采用MGP并网的小干扰稳定分析

新能源以日益增高的比例接入电网将带来惯性和阻尼不足的问题,影响新能源电力系统的稳定运行。本文就该问题提出一种基于同步电机的解决思路,即电机对(motor-generator pair,MGP)系统。介绍了新能源采用MGP系统并网的结构和应用场景;建立了基于电机经典模型的小干扰状态方程,通过变换使该方程具有和传统发电机方程相似的形式,更加直观的考察了MGP的惯性和阻尼水平;在此基础上进一步推导了励磁电压恒定时的小干扰状态方程,解释了MGP的阻尼来源。最后,在三机九节点系统中采用模态分析法,对风电在不同渗透率下采用MGP系统并网前后的系统功角振荡模态进行对比分析。结果表明,MGP系统能够为高比例新能源电网提供充足的惯性、阻尼振荡和隔离风电对小干扰稳定的不利影响。     

多绳提升纲丝绳张力的测定

<正> 随着采矿工业的发展,我国采用的多绳矿井提升机越来越多,在多绳提升中,各钢丝绳间张力差过大,影响提升安全。《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)第372条规定“多绳提升装置任一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%”。《规程》执行说明第81条对多绳提升装置钢丝绳张力差的测定还明确指出:提升钢丝绳的张力,应在提升容器到达井口卸载位置时,用测力器测定。但我国煤矿多绳提升机的悬挂装置目前多采用煤炭工业部标准设计的 XJ 型悬挂装置,该装置上没有测力器,不能测定     

多绳提升钢丝绳张力均衡的研究

<正> 随着采矿工业的发展,矿井越来越多地采用多绳提升。在多绳提升中,各钢丝绳的张力均衡是一个需要解决的问题。联邦德国在解决这个问题的理论上取得进展,Bar·S教授在《幸福杂志》1973年21期发表的“多绳提升系统钢丝绳张力控制”一文中给出:多绳提升钢丝绳最大张力与最大绳槽半径差间的关系式为(见图1)     

风电采用MGP并网的小干扰建模和阻尼特性

针对高比例新能源给电网带来的低惯量和弱阻尼问题,提出新能源同步机的并网方式,即新能源驱动同步电动机—同步发电机(MGP)后并网。详细阐述了MGP的小干扰建模方法。首先,分析MGP的功角关系并考虑励磁系统动态,建立包含自动电压调节器和电力系统稳定器的小干扰模型,指出MGP存在阻尼转矩叠加效应。然后,考虑双馈风机状态变量,建立其与MGP对接的完整的小干扰状态方程。在此基础上,推导了基于K系数的动态特性和转矩分量表示法,揭示MGP的阻尼转矩叠加效应的本质是双励磁耦合特性。最后,基于模型建立单机无穷大算例,对比了MGP和传统机组的小干扰稳定特性;在双馈风机采用传统和MGP两种并网方式下,研究了双励磁耦合特性对风机主导的振荡模态的影响。结果表明,提出的小干扰建模方法可以准确反映MGP系统的双励磁耦合特性,该特性能够有效提升阻尼转矩分量和改善系统振荡模态。     

基于电网一张图的“三链融合”模型构建和应用

在配电网的建设与管理方面,现有的技术路径和管理模式还无法将业务链、数据链和图块链融合贯通,导致各业务环节难以贯通融合、海量数据组织难度大和拓扑电系图精准度不够。针对这些问题,聚焦电网一张图建设,打通业务流程,实现"三链融合",按业务逻辑组织海量数据形成数据资产,从而形成一张精准拓扑电系图。同时结合以图为核心的各类应用,提升了基层供电公司数字资产交付和管理能力,从而以技术创新提升管理水平。     

提升电力系统稳定性的新能源发电场同步电机对并网技术

环境问题是一个全球性问题。解决环境问题的根本途径是大力发展清洁能源。构建全球能源互联网有利于平抑可再生能源波动，促进清洁能源发展。在高渗透率新能源的电网中还存在各种电力系统的稳定性问题。为解决这些稳定性问题，提出了同步电机对（motor-generatorpair，MGP）的设想和技术，并对其进行了理论和实验研究。先进行MGP的小干扰稳定性和暂态稳定性理论研究，发现MGP的阻尼二倍于单个同步机系统。再对MGP系统进行了实验研究，实验结果表明，MGP系统可以稳定运行。进一步实验结果还表明，MGP系统可以对电力电子逆变器产生的谐波起到滤除效果。最后总结MGP的技术优势和可能的应用场景。     

浅议多绳摩擦提升事故及其预防

本文将国内兄弟矿的部分摩擦提升事故及我公司所发生的几例典型事故进行分析。为防止类似事故的发生提出了一些相应措施。