防砂完井中的滤饼返排

在厚的、高渗透砂岩地层下套管完井中 ,防砂井裸眼砾石充填完井提供了较高的生产能力和合理的成本费用。但钻井中形成的滤饼被砾石捕获 ,引起井筒内高压差流体非均质流入井底和较低的生产率。为彻底实现裸眼完井高效生产的优点 ,有效地清除和返排这些滤饼是十分必要的。为研究防砂完井中滤饼的返排工艺 ,我们做了2 0余种系列综合实验 ,各种研究包括泥浆重量和类型、砾石尺寸、各种酶和酸等添加剂、砾石分选、滤砂器类型等。全文总结了实验中的 12种实验结果     

改性聚醚醚酮复合材料在齿轮上的应用

用液晶聚合物（TLCP）、碳纤维（CF）、铜粉、MoS2等添加剂对聚醚醚酮（PEEK)进行改性，制备了改性PEEK复合材料，讨论了各添加剂对改性PEEK性能的影响，并用来制造发动机机油泵齿轮。结果表明，用TLCP、CF等改性的PEEK可提高PEEK的强度和耐磨性，并改善加工性，该复合材料能满足机油泵类齿轮的使用要求。     

功能-结构一体化NiCr/NiSi薄膜热电偶的制备

采用多层薄膜结构制备了NiCr/NiSi薄膜热电偶,该薄膜热电偶依次由Ni基超合金基片、NiCrAlY过渡层、Al2O3热氧化层、Al2O3绝缘层、NiCr/NiSi薄膜热电偶层以及Al2O3保护层构成.主要研究了热电偶层薄膜厚度和时效处理对热电偶性能的影响以及温度对Al2O3绝缘层绝缘性的影响.静态标定结果表明,热电...     

IPv4和IPv6技术初探

本文简单描述了网际协议的两个版本IPv4和IPv6、阐述了IPv6技术的产生背景，提出了IPv4向IPv6转移的设想。     

管式反应炉炉膛红外全景成像方法应用研究

为了获得管式反应炉炉膛内部实时工作状态信息,将红外测温探头安装在炉膛侧上部以采集炉膛局部俯视图像,利用光纤传送至处理主机,通过预处理、视角变换、盲区重现、拼接融合和温度彩色编码等步骤构建出正视的管式反应炉炉膛全景图像。通过对红外辐射特征提取,温度反演算法获取实时温度,全景展现炉膛温度信息和变化趋势。利用该系统进行现场实验,结果表明：全景图像与原始图像相比,灰度值平均相差0.44,标准差1.82,由此产生的系统测温误差约0.6℃,对高温工业现场温度测量的影响可以忽略不计,具有较高的工程应用价值。     

基于无线网络光伏电站计算机监控系统设计

研究了基于太阳自动跟踪的独立光伏发电系统.太阳能光伏发电作为太阳能利用的重要方式,发展前景非常广阔.目前,光伏发电系统多采用固定安装的形式,这种发电系统具有发电效率低、成本高、不宜推广等缺点.在光伏发电系统中使用太阳自动跟踪能有效地提高太阳能的利用率.设计了一种基于无线网络的自动跟踪式光伏发电站监控系统,应用DSP芯片,调整安装在双轴旋转平台上的微型光伏传感器与太阳光的角度,获取太阳光的强度和角度的测量信息,通过Zigbee接口向系统中其它设备报告.实验证明,该系统具有耗能小、精度高等特点.     

新型共聚三唑树脂体系的研究

以N,N,N′,N′-四炔丙基-4,4′-二氨基二苯甲烷(TPDDM)、4,4′-联苯二苄叠氮(BAMBP)和二乙炔基苯(DEB)为单体原料,以1,3-偶极环加成反应进行三元共聚,制备出共聚型三唑树脂(C-PTA树脂)。研究了单体配比及不同结构DEB对C-PTA树脂耐热性能的影响。结果表明:BAMBP、TPDDM、DEB的最优摩尔配比为1∶0.7∶0.7,此配比下C-PTA树脂固化物的玻璃化转变温度(Tg)为265℃,在空气和氮气气氛中的5%热失重温度Td5分别为329℃和340℃。当参与共聚反应的DEB全为间位结构时,C-PTA树脂的Tg最高。     

基于MTBF的卷包设备可靠性提升方法的探索与实践

为解决卷包设备运行可靠性不高的问题,红河卷烟厂卷包部在持续推进TPM设备自主维保和SOPS设备标准作业操控的同时,探索并引入了"MTBF测试—原因分析—制定对策—持续改进"的卷包设备可靠性提升方法,通过MTBF测试工作和改善验证工作的不断推进和实施,实现了卷包设备的快速响应动态管理,探索了更加完善和优化的设备保障机制,提高了卷包设备的可靠性和稳定性,为促进设备管理工作的精益化转型和系统化升级提供了思路。     

薄板坯连铸结晶器内钢水凝固传热数值模拟

为研究薄板坯连铸高拉速下结晶器内坯壳生长过程,利用ANSYS有限元模拟软件,建立了CSP薄板坯连铸结晶器内钢水凝固传热数学模型,并通过实际测量得到的凝固坯壳厚度验证了模型的合理性。对结构用钢Q235B钢种,1 500 mm×60 mm规格在结晶器内凝固过程进行了模拟,研究了不同拉速、不同结晶器冷却水量对凝固的影响。研究结果表明,随着拉速降低,坯壳厚度增加;随着结晶器水量增大,坯壳厚度增加,模拟结果与实测结果相符合,为实际生产优化工艺参数提供了理论参考。     

裂解炉炉管温度实时在线监测与分析

为了实时准确获取裂解炉炉管表面真实温度,介绍了一种基于近红外比色测温技术的炉管表面温度实时在线监测系统。论述了系统器件校准和环境背景影响消除的原理和方法,并通过一次和二次补偿因子校准使系统测量误差达到测量值的±0.5%或±5℃。系统应用于裂解炉取得了炉管实时监测及运行历史数据。结果表明:该系统可实时准确获取炉管表面真实温度,分析炉管表面温度分布特性,跟踪炉管温度运行历史,预测炉管运行周期,为加热炉安全稳定运行提供保障,实现节能降耗及效益提升。