新型燃气轮机与流化床锅炉耦合系统的性能分析

为了提高火电机组的热效率,建立了采用多级压缩、中间冷却以及多级膨胀、中间再热的燃气轮机与循环流化床（CFB）锅炉耦合系统性能的计算模型并进行了计算.结果表明：随着涡轮进口压力的升高和压气机级数的增加,耦合系统的热效率均有一个最大值;随着涡轮入口温度的升高和涡轮级数的增加,热效率可增加到约46%,因此,新系统具有高热效率、低厂用电率的优点;考虑到系统的结构复杂性以及综合经济性,压气机和涡轮均采用3级为宜.     

燃机与锅炉耦合系统提高电厂供电效率的研究

为提高火力发电厂的供电效率,提出燃机与锅炉机组的耦合系统,并建立该耦合系统性能计算模型。经过对耦合系统性能的预测分析可知:排烟温度对系统的性能影响较大,在设定的130℃排烟温度条件下,耦合了燃机的电厂效率提高,供电煤耗降低。在一定的最高燃机工作温度条件下,进入锅炉机组总风量与流经燃机的空气流量与之间的比值有最佳值。以燃机最高工作温度700℃为例,耦合系统可以提高机组效率0.5%以上,其发出的功率可以增加电厂供电量超过4%,在考虑了机组热效率以及低温腐蚀等因素以后,除了抵消风机电耗以外,最佳的供电量增加幅度为1.64%,此时对应着最佳的锅炉机组总风量与流经燃机空气流量的比值,其大小为4.29。     

降低锅炉排烟温度的2种方式比较

锅炉的排烟热损失是其各项热损失中最大的一项,因此,有必要采取一定的技术措施降低锅炉的排烟温度.为了给火电厂降低锅炉排烟温度提供技术参考,根据某135 MW循环流化床锅炉机组的实际特点,建立了不同降低排烟温度方法的计算模型,分析并比较了低压省煤器与前置式空气预热器等降低锅炉排烟温度技术方案的经济性.分析结果表明,采用水介质空气预热器,利用烟气余热加热锅炉送风是降低锅炉排烟温度综合效益最好的方式,采用该种方式投资回收期约为1.53年.由于能够控制进水温度,因此可以有效避免锅炉的低温腐蚀.     

我国超临界机组的可靠性与经济性分析

<正>由于我国以煤为主的一次能源结构长期不会根本改变,因此,优化燃煤发电结构有着现实和长远的重要意义。在技术经济适宜的条件下,积极采用超临界压力参数、大容量、高效率、高调节性机组;积极发展洁净煤燃烧技术,充分利用多种品质资源;新建的燃煤机组采用节能、节水、节地,建设高效节能机组,发展洁净煤技术,因地制宜发展热     

我国火电厂高端阀门现状与分析

通过对全国亚临界参数以上机组电站高端阀门的使用情况分析研究,并对4个典型电厂进行了现场走访和调研,对电厂在用阀门的使用情况、备品备件库存及使用中存在的问题进行了总结,并对如何做好电站阀门管理工作、电站阀门的联储工作、电站高端阀门国产化工作,阀门内漏节能治理阐述了有针对性和可行性的建议,供有关电厂参考。     

提高火电大机组辅机效率的途径

随着机组容量的增大,火电机组主要辅机的电机功率也随之增大,一台600MW机组的厂用电率在5%左右,提高主要辅机的效率,降低辅机单耗,对电厂节能有着重要意义.     

提高135MW循环流化床锅炉机组效率的火用分析

通过对135MW循环流化床(CFB)锅炉机组效率的火用分析,揭示了其发电过程中各环节的火用效率及火用损失。分析表明,对于135 MWCFB锅炉机组,燃烧与传热火用损失最大。提出了降低燃烧和传热火用损失、凝汽器背压、飞灰含碳量等提高机组系统性能的方法。     

260t/h循环流化床锅炉秸秆混烧试验

纯烧生物质的电厂由于装机规模较小,单位供电秸秆消耗量较大。在大中型火电机组上开展混烧是降低初投资与提高生物质能利用效率的有效措施。在某个260 t/h的中型循环流化床(CFB)锅炉机组上开展的混烧工业试验结果表明,生物质混烧量在不超过30%(质量比)的情况下,混烧对于机组的运行没有明显不利影响,同时随着混烧量的增加,污染物排放浓度明显降低。     

国产200MW机组节能技术改进

清河电厂结合国产２００ＭＷ机组大修，积极进行节能技术改进，降低机组煤耗，提高机组运行经济性。机组煤耗由大修前的３７９ｇ／ｋＷ·ｈ降至大修后的３６７．８ｇ／ｋＷ·ｈ其中汽机部分降低７．５ｇ／ｋＷ·ｈ煤耗，经济效益显著。     

锅炉与汽轮机等高设计研究

 为了降低现代大容量火力发电机组蒸汽管道的投资成本与运行过程中的压力损失,提出了锅炉与汽轮机采用等高布置的设计理念,即在火电机组的设计建设过程中,尽可能保证锅炉的过热器出口、再热器进出口的标高与汽轮机蒸汽出入口的标高相同.采用该种布置方式,在地形起伏较大的地区,可以依地势的高低把锅炉建在低处,而汽轮机则安装在高处,因此该等高设计理念可以用来指导电厂的选址.如果是在平原地带,则可以采用锅炉下沉的布置方式来缩短蒸汽管道长度,尽管增加了土建开挖的能耗,但是却减少了输煤的能耗,估算表明,锅炉运行5 a(年)左右两者的能量即可达到平衡.锅炉下沉的布置方式还带来了其他的一些优点,比如降低电厂噪音等.