塔里木油田井下作业新型经营管理模式实践与探索

“先算后干、算清再干“经营管理模式是塔里木油田为加强井下作业经营管理,适应新形势下推行“甲乙双赢战略联盟“管理的需要,规范井下作业主体承包服务市场,严格控制井下作业成本而实行的一种新型的经营管理模式.对该管理模式进行了简要介绍,提出了下步完善方向及改进建议.     

全国联网安全稳定及其相互影响研究

按照全国电力系统联网战略部署，在2005－2010年要基本实现全国联网、针对近期全国联合电网可能形成的初步格局，根据大量的电力系统电气计算结果，进行全面分析和总结，以供进一步研究参考。     

超浓缩复合己酸菌液复壮窖泥试验

利用超浓缩复合己酸茵液进行窖泥复壮可进一步提高窖泥微生物功能；己酸乙酯含量整窖(600kg)平均比对照样增加81．06mg／100ml，四大酯比例协调，浓香突出，爽净，回味悠长，提高原酒质量效果显著。     

西电东送纯直流输电方案研究

2015年后全国联网格局将逐步形成,届时,全国电网将分为四个同步电网,即东部电网、中部电网、南方电网及西北电网.对于远距离(超过1000km)、大容量(超过50GW)的西电东送工程,如果采用纯直流输电方案,将会出现多条直流线路同时落点于同一交流系统的情况,这对交流系统的安全稳定运行有一定影响.文章以2030年为水平年,分析了在不同直流和交流系统故障情况下各同步电网的稳定性,并对多直流落点系统中各直流线路的恢复特性进行了研究.分析结果表明,西电东送工程采用纯直流输电方案在技术上是可行的.     

空气氧化溶铜的动力学规律

本文探讨了在常压下用空气溶铜的动力学规律。研究结果表明,在低铜离子浓度下,铜离子浓度对铜的溶出速度有影响,溶出速度对铜离子的浓度的反应级数为0.9级;当[Cu~(2+)]>2g/L时,铜的溶出速度与铜离子浓度无关,此时,溶铜过程的速率控制步骤因铜粉粒径及单质铜与空气的接触方式而异。当铜粉为—200目时,反应受物质扩散控制。在低铜离子浓度下的溶铜过程表明,如下两反应: Cu+Cu~(2+)=2Cu~+ 2Cu+O_2+4H~(+)=2Cu~(2+)+2H_2O是同时进行的。     

废白杂铜湿法处理新工艺研究

研究了用湿法处理并回收废Ｃｕ－Ｎｉ－Ｚｎ合金中的有价金属的方法。铜以一级电铜回收，镍和锌分别以硫酸镍和硫化锌精矿形式回收。文中探索了最佳的电解条件，同时对回收电解液中的镍和锌也进行了详细讨论。     

湿法炼锌铁钒除铁工艺管路结晶的机理探讨

通过对湿法炼锌过程所涉及的三元体系M_2SO_4-ZnSO_4-H_2O(M=K,Na,NH4)溶解度相图的比较研究,发现在上述三元体系中,在一般的冶炼工艺条件下,复盐(如(NH_4)_2SO_4·ZnSO_4·6H_2O(s)、Na_2SO_4·ZnSO_4·4H_2O(s)、K_2SO_4·ZnSO_4·6H_2O(s)远比单盐(如ZnSO_4·7H_2O(s)、Na_2SO_4(s)、K_2SO_4(s))要容易析出得多。这些复盐在溶液中的溶解度均随着温度的降低而降低,是管路结晶的主要诱因。溶解度较小的((NH_4)_2SO_4·ZnSO_4·6H_2O(s)生成是导致黄铵铁钒除铁过程管路易结晶堵塞的主因。     

全国磁粉探伤设备技术、质量有奖信息反馈评选揭晓

山江苏省射阳县东园电子仪器厂发起举办的“全国磁粉探伤设备技术、质量有奖信息反馈活动”,得到了国内航天、机械、电子、铁道、石汕化工等行业探伤界的专家、知名人士及工程技术人员的热情支持和真诚合作,从1987年4月30日始列8月30日止“有奖反”馈秘书组收到稿件1852份,山“有奖反馈”,秘书组审选出60份稿件送北京,经评委会儿轮初审和复审,于1987年12月18日在北京技术交流站揭晓,获一等奖的作者是四川省国营陵川机械厂叶代平;二等奖的作者是第一汽车制造厂发动机厂李成仁和国家机械委西南压力容器检测站陶熙之;三等奖作者是安宝祥、郑家勋、钟仕维、贾家训、王未、周大应、于正寰(七     

超声波在火法冶金中的应用

本文综述了超声波在火法冶金中的研究现状，展望了超声波在火法冶金中的应用前景。     

离子缓冲剂对选择性电极法测定湿法炼锌体系中氟的影响

试验系统地研究了离子缓冲剂的加入在氟离子选择性电极-标准曲线法和标准加入法测定湿法炼锌体系溶解度相图中F^-时的影响规律。研究结果表明:(1)不论离子缓冲剂的加入量,整体来说,氟离子选择性电极-标准加入法的测量结果远优于标准曲线法;(2)在氟离子选择性电极-标准加入法中,离子缓冲剂加入量会对测定结果产生严重影响;(3)当待测溶液中背景离子浓度很低时,离子缓冲剂的加入对分析结果准确性有负面影响,即不加离子缓冲剂的结果更好;(4)在待测溶液中背景离子浓度较高时,离子缓冲剂的加入有利于提高测定结果的精度。实验结果应用于湿法炼锌液中F^-的测定,最低误差为0.93%。