莱钢4#矩形坯连铸机过程控制系统

介绍莱芜钢铁集团公司4#矩形坯连铸机过程计算机控制系统的组成、主要功能,热装热送模型在过程计算机上实现的方法.     

一种可应用于分布式仿真的连铸物流仿真系统

介绍了一种可应用于分布式仿真的连铸物流仿真系统,该系统通过模拟连铸各个生产环节、内嵌与物流相关的模型、搭建连铸生产环境,实现了对连铸物流的仿真.还介绍了系统通用性、可作为分布式仿真节点的特点及实现方法,及其在生产过程管理方面的作用.     

本钢转炉自动化二级网关系统

介绍了本钢转炉自动化二级网关系统的硬件结构、软件结构和基本功能,该系统采用TCP/IP协议和西门子工业以太网协议（ISO Ind Ethernet）,实现了二级系统与PLC系统之间不同协议数据的高速通信.     

莱钢4^#矩形坯连铸机二冷水动态控制模型

根据传热学原理,研究从钢水进入结晶器后开始,经过二冷段冷却成铸坯这一阶段的热传导状态,建立传热模型,然后采用差分方法对传热模型进行数字化处理,形成可用于过程控制的连铸机二冷水动态控制模型。该模型在莱钢4^#连铸机上得到具体实现,并取得良好控制效果。     

高层建筑结构转换层施工技术要点

高层建筑转换层主要有梁式、桁架式、板式及箱式转换层。介绍了转换层的施工技术,主要包括支撑系统、模板工程、钢筋工程、混凝土工程等,并指出了施工中应注意的问题。     

程序设计思想辨析

本文对功能和数据的关系为线索论述了自顶向下和自底向上两种设计思想,同时明晰了一些容易产生模糊混淆的概念或观念,对它们各自的优点和存在的问题也进行了较为详细的说明。     

莱钢4~#矩形坯连铸机过程控制系统

介绍莱芜钢铁集团公司4#矩形坯连铸机过程计算机控制系统的组成、主要功能,热装热送模型在过程计算机上实现的方法。     

钢铁企业煤气产出和消耗动态模型

分析了钢铁企业副产煤气发生和使用的特点,针对每种副产煤气的发生设备和使用用户,分别建立了煤气产出和消耗动态模型,并对一个钢铁企业煤气的产出和消耗进行了实例计算,实例仿真结果表明:利用煤气产出和消耗动态模型计算的结果基本与实际数据吻合.提出增设高炉煤气柜或将高炉煤气引入转炉煤气柜以解决高炉煤气大量放散问题的措施;指出该厂由于副产转炉煤气中氧气体积分数较高,造成回收率较低;同时说明作业计划的准确以及计量仪表的精确是煤气动态仿真的重要因素.     

基于生产流程的炼钢-连铸-热轧仿真系统

介绍了基于生产流程的炼钢-连铸-热轧仿真系统,该系统利用系统建模、仿真技术,采用分布式结构,模拟钢铁生产过程。仿真工位涉及转炉、电炉、LF炉、RH炉、VOD炉、AOD炉、LATS炉、连铸和轧钢。系统根据作业生产计划组织生产、监视生产过程,并对结果进行分析。该系统建立了钢铁生产流程的框架,为生产过程的研究提供了研究工具,为相关应用系统的开发提供了调试验证的环境。     

钢铁企业能源系统网络模型仿真及组态的研究与实现

以钢铁企业为研究对象,以各工序及设备间的物质流、能量流及其产消转换关系为基础,把整个钢铁企业划分为五个子系统：生产系统、能源转换系统、回收系统、库存系统、连接系统,分别建立了能源产消单元模型,接着建立了整个企业的能源系统网络模型,并定义了其形式化模型,然后设计开发了用于钢铁企业能源仿真的工厂组态软件。针对某钢铁企业能源系统的现状,利用所开发的组态软件,设计出能源系统的组态模型,通过仿真计算,对仿真模型和组态软件进行了验证,仿真数据与实际数据误差较小,能够反映企业能源产消现状。