超精密静压支承部件及其在超精密加工机床的应用

超精密加工技术与装备在近年得到极大发展。超精密静压部件是超精密加工装备关键共性部件。以平面气体静压支承为例,介绍了静压支承基本工作原理。对超精密液体/气体静压主轴、导轨和转台的结构特点、技术特性、应用场合作了较全面的介绍;以典型超精密加工机床为例,介绍静精密静压主轴、导轨和转台在超精密加工机床中的应用。     

数控机床总线故障的诊断及处理

<正>现代数控系统通常采用工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术,总线网络上的任何一处节点或通讯电缆连接故障,都会造成整个数控系统无法工作,查找故障要求较强的专业能力。下面摘取两个西门子系统总线故障的维修案例,来分析和总结准确判断和排除总线故障的不同方法。     

提高塑料门窗工程质量的探讨

结合某工程实际 ,分析了塑料门窗工程质量存在的问题 ,并提出提高工程质量的措施与建议。     

轧辊温度场热交换系数的一种简便确定方法

轧件与轧辊之间的传热系数和冷却液的对流换热系数是研究轧辊温度场的难题之一。本文通过联立求解轧辊与轧件的热平衡方程，提供了一简单实用的计算方法。     

基于耦合传热的圆锥液体静压轴承热态性能分析

针对圆锥液体静压轴承的发热问题,利用CFX软件建立了轴承系统耦合传热模型。首先分析了网格数量对计算精度的影响,然后求解获得了轴承的温度场分布和热量传递情况,最后分析了不同参数对轴承热态性能的影响规律。结果表明,采用CFX软件计算圆锥液体静压轴承耦合传热问题是可行的,与绝热假设下的计算方法相比,耦合传热有效地反映了真实的传热情况;圆锥液体静压轴承的端泄散热占总散热量的大部分,轴颈散热能力最弱,在不同的转速和进油压力下,各个方向上的散热比率发生变化。     

数控机床电主轴单元热-结构特性动态分析

分析了高速电主轴单元热变形机理与散热机制,对主轴单元热态特性要求进行了描述,利用AN-SYS对高速电主轴进行了热-结构耦合分析。通过改变电主轴有限元模型中的边界条件,对不同转速、润滑方式、冷却结构设计、内装式电机选择条件下电主轴热-结构特性进行了对比分析。根据分析结果,提出了改善电主轴热态特性的措施,为电主轴冷却结构设计提供了参考。     

冷轧工作辊摩擦不稳定分析及其抑制对策

对冷轧机工作辊由于摩擦力引起的垂直、横向振动作了定性分析，指出了它们的危害，提出了预防措施。     

数控机床高速主轴单元动态特性仿真分析

对电主轴建立了较精确的三维有限元建模,经有限元计算分析,获得了电主轴的模态和谐响应特性,研究了电主轴的固有频率、振型和临界转速,对高转速条件下主轴前端及不同特征位置所发生的最大动态位移进行了分析计算,验证了主轴结构设计的合理性.     

贵州龙广上二叠统地层沉积特征及找矿意义

通过对安龙龙广地区开展金矿普查工作,据龙广磨盘山断层南西盘钻孔揭露,发现上二叠统地层为台地边缘相沉积的吴家坪组,而非潮坪相沉积的龙潭组。磨盘山断层为二叠系相区分界,断层北东为龙潭相区,断层南西为吴家坪相区。断层南西盘不存在与戈塘金矿类似的金矿(化)体(P2m与P3l不整合面层间破碎蚀变体)发育条件。     

直压式筒体密封性能自动化检测装置的设计

为了实现筒体密封性能的安全检测,设计了一款基于直压法原理的自动化筒体密封性能检测装置。该装置主要由气路系统、机械辅助装置及控制交互系统组成,通过实时对比密封筒体内压力变化值,完成承压能力较小的密封筒体自动化检测。同时,基于方便、快捷的设计理念,该装置采用一键式检测思想进行设计,通过机械辅助装置实现待检测筒体的自动化装夹与密封准备,并利用电气比例阀与气体流量控制器的自动控制功能控制充气压力与充气速度,实现充放气过程稳定可控。