DCS系统"1机3用"在300 MW全仿真机上的实现

介绍了在原300MW火电机组全仿真机系统上开发的3套大型火电机组DCS控制系统在1套全仿真机系统上实施的方案,叙述了系统应用软件的研制过程以及人机界面仿真的方法.将原DCS控制系统监控画面的源语完整地转换为现有全仿真机系统的源语,使仿真机系统能准确重现被仿真DCS控制系统整套的监控画面.实践证明该方案完全能满足特定DCS及其机组运行人员的仿真培训要求.     

燃煤机组仿真机控制系统仿真的概念与实现

实现集散控制系统全仿真应具备2个前提:机组对象仿真必须按全物理过程建立数学模型和模型的精度达到仿真要求。对机组对象进行全范围数字仿真要求数学模型的静态误差控制在±1%和动态误差控制在±10%精度范围内。控制系统仿真首先必须对控制回路和复杂逻辑控制系统进行仿真,然后才能实现协调控制系统CCS(CorrespondControlSystem)的仿真。实践证明,控制系统仿真过程是检验机组对象动态特性仿真的过程,这是关键的一步;而物理扰动试验是检查对象动态特性最有效的方法。当今先进的火电机组仿真机必须拥有功能完善的控制系统仿真。