捷制1650t/h锅炉再热汽温偏低的运行对策

分析了神头第二发电厂锅炉再热汽温度偏低的主要原因，通过燃烧调整试验研究和一系列改进措施的实现，使机组在６０％～１００％满负荷下再热汽温度提高了１０℃～１５℃，能够达到原设计值，大大地改善了整套发电机组运行的经济性和安全性。     

神头一电厂捷制650t/h锅炉煤粉分配均匀性试验研究

神头第一发电厂锅炉一次风管路系统T型分叉管结构存在较大的煤粉分配不均，引起炉内火焰中心偏斜，炉膛温度和氧的质量分数分布严重不均。炉内前墙结焦严重、炉膛出口烟温偏高、高温受热面超温、减温水量大、排烟温度高等问题，与四角一次风管风粉不均有关。加装六通道低阻力导流式分配器后，炉前和炉后支管的粉量比从1145～1．75降低到1．10～1．20，煤粉细度(R90)差值从5％～7％降到l％，煤粉分配的均匀性大大提高，炉内燃烧工况明显好转，过热器和再热器减温水量分别减少29t/h和7。76t/h，高温受热面壁温降低3～5℃，排烟温度降低6～8℃，炉内结焦现象减轻，吹灰次数减少，锅炉运行的安全性和经济性明显提高。     

永济热电厂410t/h CFB锅炉风水冷联合选择性冷渣器及其运行方式简述

循环流化床锅炉是近十多年来广泛发展的一种高效率、低污染和便于综合利用的洁净煤燃烧技术，而其中冷渣器运行状况直接影响CFB锅炉的安全经济运行情况，其正常运行一直是CFB锅炉的一个难点。较为详细地介绍了山西省永济热电厂Ⅰ期循环流化床锅炉风水冷联合冷渣器的运行方式调整基本情况，以供同行参考。     

220 t/h循环流化床锅炉排渣系统运行概况

循环流化床锅炉是80年代发展起来的高效率、低污染和可良好综合利用的燃煤技术,循环流化床锅炉的排渣方式也各有不同,而排渣系统的正常运行一直是循环流化床锅炉的一个重点、难点。此文较为详细地介绍了侯马晋田热电有限公司220t/h锅炉排渣系统改造后的运行情况。