沉积时间对磁控溅射法制备宽禁带半导体薄膜材料ZnS物性及光学性质的影响

在沉积时间分别为1 h、1.5 h、2 h及2.5 h的条件下,分别用磁控溅射法制备了Zn S薄膜,用XRD、SEM、台阶仪、椭偏仪等实验仪器进行物性检测,最终发现,沉积时间越长的薄膜,晶粒越小,密度越大,折射率越大;消光系数受晶粒大小、晶界多少、孔隙率等多种因素影响,呈现复杂变化。     

一起220kV GIS设备内部放电故障分析及处理措施

GIS设备受装配工艺、运行年限以及频繁操作等因素影响,容易造成内部触头接触不良,导致过热、放电甚至爆炸等故障的发生。本文以一起220k V GIS设备内部放电故障为例,通过现场解体检查及试验分析,得出机构操作力设计裕度偏小导致合闸不到位是故障发生的主要原因。结合现场实际,制定了停电处理方案,并提出工艺流程及质量控制要求。最后,针对此类故障提出了相应的反事故措施,以进一步提高设备的可靠运行水平。     

基于声电联合法的GIS局部放电检测分析

声电联合检测法是GIS局部放电检测的重要手段。采用特高频法、超声波法以及声电联合定位法准确判断一起隔离开关悬浮放电的故障,解体检查后验证了检测结果。给出了声电联合定位的基本方法,能够有效地定位放电源。同时,发现隔离开关绝缘拉杆结构件加工尺寸误差过大、接触不良都会造成悬浮放电。     

LD转炉使用返回渣对冶炼工艺参数的影响

本文通过多因素分析法,研究了在石灰活性较低、质量较差条件下,LD转炉使用返回渣对冶炼工艺参数的影响。找出了影响终点石灰熔化率K等七个工艺参数的回归关系式。获得了返回渣加入量、白云石加入量的变化分别引起K等七个工艺参数的变化值。计算了返回渣、白云石等渣料的热效率值,分析了加入返回渣、白云石后熔池热量及铁耗的变化。 结果表明:使用返回渣必须根据原料、操作条件综合考虑对工艺参数的影响,文中指出了其可能的使用范围。     

35 kV干式空心电抗器烧毁故障原因分析及保护配置探讨

干式空心电抗器由于结构简单、价格低、基本免维护等优势在国内获得广泛应用。由于运行环境恶劣及自身质量原因,干式电抗器发生故障起火的情况频繁出现,严重危害变电站内设备安全。由于大多数故障发展迅速,电抗器在保护动作前已经烧蚀或起火,现有的保护配置很难起到快速切除故障保护电抗器的作用。以某500 kV变电站主变压器低压侧35 kV电抗器烧损事故为例,通过分析故障后的保护动作行为及故障录波,明确故障初期保护装置不能快速切断故障的原因,同时对目前工程应用中干式空心电抗器的保护配置情况进行探讨,并对电抗器安全运行的防护措施提出建议。     

基于贝叶斯神经网络的电网超载负荷预测模型优化

电网负荷具有非线性的特点,可预测性较差。提出一种基于神经网络的电网负荷超载预测模型,设计了一个由输入层、隐含层以及输出层构成的网络模型,采用该模型对电网负荷超载进行预测,并基于贝叶斯定理训练该预测模型,对预测过程中的超载负荷不确定因素进行全面分析,采用求极大似然估计和迭代算法得到预测模型的最优参数,然后将各步迭代求解得到的神经网络输入当作随机变量输入,最后依据塑造的最佳预测模型得到最优电网负荷超载的预测结果。实验结果说明,所设计模型的预测结果同实际更接近,避免了不确定性对电网负荷超载预测的干扰,具有较高的预测准确度。     

一起1000kV GIS内部放电击穿故障分析

以一起1 000 kV GIS内部放电击穿故障为例,系统阐述了如何根据发生故障时变电站设备的运行方式、保护屏录波信息及试验结果,确定GIS故障气室。通过对故障气室进行解体、检查及分析,得出GIS断路器合闸电阻绝缘拉杆击穿是故障的主要原因。针对故障原因,采取正确的检修措施和步骤,更换合闸电阻绝缘拉杆。为1 000 kV GIS设备内部放电击穿检修提供借鉴,为特高压变电站实施反事故技术措施提供依据。     

220kV隔离开关支柱瓷绝缘子断裂原因及预防

针对一起220 kV GW4型隔离开关支柱瓷绝缘子断裂故障,在支柱绝缘子质量、受外力影响以及日常运维等几个方面进行分析总结,并结合实际情况,提出相应的预防和反事故措施。     

红外测温技术在变压器高压套管故障诊断的应用

基于红外测温原理,介绍红外测温技术在电气设备故障诊断中的应用,并结合案例分析一起经红外测温发现的500 kV主变高压套管渗油缺陷。通过红外测温仪检测到套管上下部位出现温度分层现象,得出套管发生内渗而导致缺油缺陷的结论,现场解体检查验证分析结果的正确性和有效性,并针对此案例提出相应的预防性措施。     

一起500kV GIS异响缺陷的检测分析与处理

GIS设备内部缺陷严重影响电网的安全稳定运行,开展GIS设备带电检测及故障诊断技术具有重要意义。结合一起500k V变电站GIS设备异响缺陷实例,通过运用超声波检测、气体组分测试、红外测温以及振动测试等多种带电检测手段进行异响缺陷定位与分析,得出了设备内部由于屏蔽罩松动而引起振动的结论,通过解体验证了结论的正确性。最后,针对此类缺陷提出相应的处理措施和反事故措施,具有较高的现场指导意义。