浅析多层砖混结构工程外墙渗漏的原因及防治

外墙渗漏是房屋建筑中比较常见的、也是用户投诉较多的质量问题,关系到千家万户的正常生活.由于其对使用功能和外观效果有较大影响,直接造成使用成本和维护成本增加,无形之中导致了工程全寿命周期成本加大.文章通过分类整理、实地调研,分析多层砖混结构房屋工程外墙渗漏产生的原因,并找出相应的防治措施.     

坪河难选石墨矿石的性质及选矿工艺流程的研究

本文着重研究坪河石墨矿原矿的性质和选矿工艺流程。详细介绍了原矿矿物组成,矿石的结构、构造以及石墨在矿石中的嵌布特性等。由于石墨嵌布粒度很细,50微米以下约占67％,品质石墨和隐晶质石墨比例为4:1～5:1,矿石中又有大暈的粘士矿物(约占60～70％),故浮选过程中产生大量细而粘的矿泥,浮选速度慢,各项工艺指标波动,很难稳定,从而说明矿石的难选性。最后提出了浮选和化学提纯的工艺流程及所达到的指标。     

旋流沉淀池施工技术探讨

沉井是施工深基础地下构筑物的一种施工工艺,文中就旋流沉淀池采用的主要施工方法及下沉过程中出现的技术问题进行探讨。     

纳米材料改性外墙乳胶漆的研制

采用纳米材料对外墙乳胶漆进行改性，制得的乳胶漆除具有一般外墙涂料的性能外，主要是其疏水性能明显提高，并具有一定的自洁功能，介绍原材料的选择，疏水纳米助剂的制备，配方的设计，生产工艺及产品性能。     

主,副推力瓦支枢和弹性体静载荷的变形试验

利用德国申克机械－电子式试验机，作图法，在静载荷的作用下，对自行研制的主推力瓦支枢，弹性体和副推力瓦支枢，弹性体的负－变形进行测量，与奥地利进口对比，具有一种可行的方法，操作简单，结果准确。     

金属夏比试样V型缺口尺寸的简易测量法

新国标GB/T229—1994《金属夏比缺口冲击试验方法》对标准夏比V型缺口试样的整角度、半角度、根部半径的偏差做了明确的规定.由于缺口尺寸的超差,就会严重地影响试验结果,只有保证缺口尺寸在正、负偏差之中,才能得到正确的冲击吸收功.为了准确、快速地测量缺口尺寸,可以利用一只废手工锯条,剪成一个长的,一个短的.对长的要制成正偏差样板,为47°角,根部半径R0.275mm.对短的要制成负偏差样板,为43°角,根部半径RO.225mm.制做样板时,如图1.首先用细砂轮分别把这两只锯条磨成一个略大于47°角,另一个略大于43°角.然后,用精磨油石一边磨,一边标定角度和半径.最后,用细金相砂纸铺垫玻璃再磨,提高了光洁度,保证了样板实际尺寸的精确.对于这两只样板要选用精度较高的设备进行标定.试作整角度与根部半径的测量:用正偏差样板,插入试样缺口根部,存在间隙认为尺寸大于正偏差值,就为不合格.无间隙认为在正偏差中,试样为合格.不能插入到根部,缺口角度为小于正偏差值,但是,不可超出负偏差极限,认为合格.用负偏差样板,插入试样缺口根部,无间隙认为     

冲击试样缺口R的快速测定法

GB229-84《金属夏比(U型缺口)冲击试验法》明确规定,以10mm×10mm×55mm带有2mm深的U型缺口试样为标准试样,试样的缺口尺寸R=1±0.07mm。为了快速测量缺口R的尺寸,选用一根普通自行车辐条,中间部分不可挠曲,为了握持方便,将辐条两侧弯成“O”形,中间剪断,用小组锉和金相砂纸(铺垫玻璃)轻轻磨平断口,这样就做成了两支。如图1所示。 使用时,对正试样缺口,肉眼观测(用10倍放大镜观测更为理想)是否有间隙。如图2所示。因为辐条的公差尺寸是R1±0.01mm,由于试样缺口的尺寸是R1±0.07mm,所以,辐条放入缺口时,肉眼观测,基本无间隙。这样用辐条测量缺口R的尺寸,就可以满足GB229—84之规定,(在试样其它尺寸合格的情况下)能     

湖北省巷子口含铜硫铁矿的选矿研究

巷子口硫铁矿为高、中温热液接触交代的矽卡岩型以磁黄铁矿为主的含铜硫铁矿中型矿床。本研究对象为1号矿体的选矿工艺。(一)原矿性质以磁黄铁矿为主的矿石并不多见。该矿石中有用矿物力磁黄铁矿、胶黄铁矿、白铁矿和黄铜矿。脉石矿物以长石、方解石为主,其次有透辉石、透闪石、阳起石、石英等。硫铁矿约占40％,而磁黄铁矿就占30％。矿石以致密块状构造为主,其次以隐晶质致密条带状产出,还有浸染状构造等。矿石主要有自形—半自形—他形晶结构,其次有压碎结构和交代残余结构等,矿粒属粗细粒集合嵌布,黄铜矿与硫铁矿共生密切,所以原则流程考虑铜硫混合浮选。     

凹槽形补焊缝维氏硬度的梯度试验

在铸钢件补焊工艺评定时,要求对试样中的焊缝、热影响区、母材部位进行维氏硬度的梯度试验。硬度压痕与压痕之间必须呈等间距,且为直线行排列。选用了HV-120型维氏硬度计进行试验,用两块方形磁铁起到固定试样的作用;同时,还要用游标卡尺的精度来保证压痕之间的距离准确。其操作方法简单易行,达到了试样成直线平稳移动的效果,使压痕的间距尺寸误差为±0．02mm。定位准确,硬度压痕的对角线清晰,数值可靠,符合规程的要求。     

角焊缝维氏硬度压痕直线行排列试验的新操作方法

根据设计和标准的要求,在角焊缝中心位置45°角处均匀测量维氏硬度,必须保证硬度压痕间隔为1 mm,角焊缝、热影响区和母材等部位的维氏硬度压痕呈直线行排列。笔者选用了HV-120型维氏硬度计,载荷98 N。为了达到标准要求,在硬度计工作平台上放置两块方型磁铁,以固定试样上、下不可移动,用游标卡尺的精度来保证压痕的间隔为1 mm,用45°角的三角板来确保角焊缝的中心线为45°。用这种方法进行维氏硬度试验,操作简单,压痕成为直线行排列均匀,测试结果准确可靠,满足了设计和标准的要求。