东方型300MW循环流化床锅炉开发设计

从东方型300MW循环流化床锅炉的主要技术特点、结构和系统布置等方面，介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司在国产化300MW循环流化床锅炉的开发设计上取得的成果，体现了东方自主开发型300MW循环流化床成熟可靠、系统简单，调试运行方便等特色。     

东方型300MW循环流化床锅炉开发设计

本文从东方型300MW循环流化床锅炉的主要技术特点、结构和系统布置等方面，介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司在国产化300MW循环流化床锅炉的开发设计上取得的成果，体现了东方自主开发型300MW循环流化床成熟可靠、系统简单，调试运行方便等特色。     

东方自主开发型300MW循环流化床锅炉的床温控制

引进型300MW循环流化床锅炉中，采用了外置式换热器的布置方式，这样的设计能够有效的调节炉膛床温，但由此带来了结构复杂、控制系统繁琐等诸多问题，使锅炉运行的掌控难度加大。而东方自开发300MW循环流化床锅炉方案中，与引进型方案最大的不同之处就在于取消了外置式换热器的布置，并采用了东方传统的炉内布置屏式受热面的布置型式，使锅炉整体布置大为简化，运行的控制也得到简化。本锅炉方案一经推出，就得到了国内外广大用户的青睐，但运行中如何对床温进行调节是目前许多用户担心的问题。本文主要从保证床温均匀性和防止床层超温两个方面，介绍了东方自主开发型3000MW循环流化床锅炉床温的控制技术。     

带隔墙的600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁水动力特性

对带隔墙的600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁进行水动力特性及方案选型研究。基于二分法对炉膛水冷壁进行水动力特性计算,得到了采用光管水冷壁加节流圈结构时各负荷下水冷壁出口工质温度及壁温参数。在100%锅炉最大连续工况时,水冷壁工质质量流率低于1000 kg/(m2×s)时可以保证出口温度在422 ℃以下,热偏差位于允许范围内。在75%与50%汽轮机验收工况负荷时水冷壁均未发生传热恶化现象。通过与内螺纹管布置方案计算结果比较,认为采用内螺纹管改善了壁温特性,但对热偏差的改善并没有明显效果。因此对于600 MW超临界循环流化床锅炉,采用光管水冷壁加节流圈结构是可行的。     

液相色谱法和液质联用法检测玉米中的脱氧雪腐镰刀菌烯醇的比较

为了选择实验室准确检测脱氧雪腐镰刀菌烯醇的快速经济的方法,比较免疫亲和柱-高效液相色谱（HPLC）法和免疫亲和柱-液质联用（LC-MS）法检测脱氧雪腐镰刀菌烯醇。结果表明,两种方法的线性关系均良好,R2=0.999 9;HPLC法、LC-MS外标法及内标法精密度试验结果相对标准偏差（RSD）分别为1.31%、1.20%及0.37%,回收率分别在80.77%～91.92%、108.71%～105.56%及113.48%～119.27%,精密度、回收率及重复性试验结果RSD均＜5%;HPLC法的定量限和检出限分别为76.82 μg/kg、23.05 μg/kg,LC-MS法的定量限和检出限分别为1.67 μg/kg、0.502 μg/kg,均低于国标给定标准。LC-MS法灵敏度高,检出限低,但在检测由本底样品时,容易造成假阳性,HPLC法的提取溶剂是水,LC-MS法提取溶剂是乙腈。综合分析,在均能满足实验要求情况下,HPLC法更简便、经济、环保,可作为实验室大批量检测的首选。     

600MW超临界循环流化床锅炉炉膛气固流场的数值模拟

利用Fluent软件对某600 MW超临界裤衩腿六分离器循环流化床锅炉炉膛的气固流场进行数值模拟研究.模拟采用双流体模型,分析炉膛颗粒浓度轴向分布,颗粒浓度与轴向速度的径向分布以及六分离器气同流率的不均匀性.结果表明:颗粒浓度的轴向分布呈稀密两相区分布;裤衩腿区内墙有较浓颗粒回流;稀相区颗粒呈双环核分布,中隔墙及前后墙回流明显;中隔墙边壁及间隙区颗粒浓度高于侧墙边壁浓度;悬吊屏屏间隔区域颗粒浓度比悬吊屏外侧区域颗粒浓度低;六分离器中中间位置固相颗粒质量流率高于两边位置,两边位置差别不大.     

东方型350MW超临界循环流化床锅炉的开发与设计

介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司开发设计的350MW超临界CFB锅炉的具体情况,并对锅炉的性能设计、整体布置等做了详尽的描述。该项目的开发与设计,表明完全由国内自主开发、设计和制造的350MW超临界CFB锅炉技术已经日趋成熟,可投入运行与工业实践。     

流化床锅炉燃用波黑褐煤燃烧特性试验研究

在东方电气东方锅炉股份有限公司清洁高效燃烧技术试验中心3 MW CFB燃烧试验台上开展褐煤燃料燃烧及排放特性试验研究,并对其流化床燃烧过程中SO_2和NO_x排放及控制手段进行探讨和分析,考察了褐煤燃料的爆裂和结渣特性,为流化床锅炉燃用褐煤燃料提供了宝贵的技术支撑。     

超/超临界循环流化床锅炉整体数值模型

建立和发展了一个适用于大型超/超临界循环流化床锅炉的综合数值模型。该模型不仅能够预测锅炉的燃烧、传热及污染物排放特性,还同时考虑水冷壁管内外传热及水动力耦合过程。模型的流场基于欧拉两相流模型和EMMS曳力模型;燃烧采用考虑了水分蒸发、挥发分析出、焦炭燃烧、气相反应以及燃烧污染产物等过程的组分反应模型,其中包括脱硫反应和氮氧化物生成反应;壁面传热基于颗粒团更新传热模型和离散坐标辐射模型,考虑水冷壁内工质超临界状态下的热工水动力过程,在燃烧模型中对炉内、外进行耦合计算。提出的循环流化床锅炉整体模型成功应用于炉膛容积为1300m3的350MW(e)超临界循环流化床锅炉,得到炉膛气固流场、温度、热流、包括硫、氮化合物的燃烧产物三维分布结果。     

第二代135MW等级循环流化床（CFB）锅炉的开发设计

介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司在135～150MW等级循环流化床技术上的取得的最新进展。对锅炉的主要技术特点、结构和系统布置、在节能上取得的效果等方面进行了阐述。以宝丽华工程为代表的东方锅炉第二代135MW等级循环流化床锅炉在提高锅炉效率、降低磨损等方面进行了大量改进。电厂实际运行安全可靠，达到国际先进水平。