以社会需求和学生就业为导向加大毕业设计改革的力度

阐述了目前国内高校毕业设计工作的具体现状,指出了毕业设计改革的紧迫性和重要性.通过对大学毕业生分配工作变化过程的回顾,提出了以社会需求和学生就业为导向进行毕业设计选题的改革,同时,在毕业设计期间,开设相应的毕业设计专题讲座,加深学生对即将从事的工作行业背景的了解,增强相关的专业基础及技能,毕业设计课题紧密结合其具体工作实际.通过试点后情况表明这一改革已初见成效.     

中厚板热矫直工艺规程制定及优化策略

采用高效的优化方法对中厚板热矫直工艺规程展开研究,以最小矫直力为目标函数,以辊系压下量为设计变量,分别以矫直质量和曲率积分公式作为不等式和等式约束建立工艺规程优化模型并展开优化求解.优化计算结果与某钢厂的在线数据有较好的一致性,以此为基础研究某一具体品种的矫直力、曲率和矫直轨迹等规律,研究结果表明:3～7号辊的矫直力逼近单辊最大矫直力,且在3-7辊下轧件断面塑性百分比接近80%;轧件出口的平直度满足工程要求,横向残余应力能够控制在15MPa以内.     

锻造过程中DDS操作机动力学特性研究

对锻造过程中DDS锻造操作机的冲击载荷进行了分析,建立了操作机的锻造冲击载荷模型与逆运动学模型与动力学模型.从静态和动态角度分析了锻造过程中提升缸与缓冲缸的受力情况.研究结果表明:(1)锻造过程中,提升缸的受力逐渐减小,而缓冲缸的受力逐渐增大;(2)设计液压缸时,提升缸的承载能力以其在提升过程最低位置时的受力为依据,缓冲缸的承载能力以在其锻造工况下的受力为依据.     

大型锻造压机插入式立柱预应力机架分析研究

针对锻造压机常规平接式预应力机架的立柱抗水平载荷能力差和端面接触状况不好等缺点,对一种立柱插入式预应力机架结构展开研究；分别利用解析法和有限元法对两种结构进行了分析,研究了在相同条件下平接式和立柱插入式两种机架的应力状态、变形及端面接触和横梁的接触状况；研究结果对锻造压机及同类预应力机架结构的设计具有一定的参考价值.     

三合板半圆筒激光切割机动态特性分析

针对三合板半圆筒激光切割机,对其θ轴系的机电传动装置进行了详细的分析,将其机械传动系统中各轴及相应齿轮的转动惯量、阻尼系数、扭转刚度折算到电机主轴上,在机电耦合基础上,建立了θ轴系动态特性的数学模型。采用MATLAB软件的SIMULINK仿真模块进．行θ轴系动态特性的仿真,分析了θ轴系传动比、电感系数、扭转刚度等参数对...     

冷轧板带残余应力求解分析

冷轧板带残余应力是影响板带质量的重要因素。为了提高板形质量,根据板带轧制前后体积不变原理,推导了残余应力的数学模型,采用有限元法对板带失稳时的临界载荷进行了求解,运用解析法和有限元法相互耦合的计算方法建立了板带失稳后的残余应力修正模型。结果表明:初始残余应力的作用使板带产生了失稳,因此需要对残余应力进行修正计算,修正后的残余应力与现场实测结果有较好的一致性。     

剪刃侧隙对飞剪剪切断面质量影响的有限元分析

采用有限元软件DEFORM-2D建立滚筒式飞剪剪切过程的二维动态有限元分析模型,研究了剪刃侧隙对滚筒式飞剪剪切断面质量的影响.仿真结果表明:剪切断面形状随着剪刃侧隙的变化而变化;同时不同板厚对剪刃侧隙要求也不同,总体趋势是随着轧件厚度的增加,要得到良好剪切断面质量所需要的剪刃侧隙也要相应增加.     

轧制过程AGC的参数化建模与仿真

针对六辊轧机的设备特点及其网格建立和相关定义的繁琐缺点,借助Python语言和MSC.Marc的良好交互性,利用Marc的二次开发功能,对轧制过程中的AGC进行参数化建模和属性定义.结果表明,随着入口厚度的变化,若不采用AGC调控,出口厚度不能保证恒定;采用AGC调控后,出口厚度不随入口厚度变化而变化,且轧制力呈现规律性变化,克服了建模和属性定义的繁琐操作,参数化模拟了AGC调控前后的轧制过程,节省了操作时间.     

165MN自由锻造油压机组合梁模态分析

运用有限元分析软件Marc,对165 MN大型自由锻造油压机组合结构的下横梁进行了模态分析,得到了锻造油压机下横梁前十阶的固有频率和相应的固有振型.结果表明:在设计锻压机时,应避开二阶和七阶模态中的两个固有频率值f2=61.3 Hz和f7=127.1 Hz,该方法对了解锻压机下横梁的动态性能,进行结构优化设计有一定借鉴意义.     

卷取机助卷辊液压踏步压力控制系统动态特性分析

在对卷取机助卷辊液压踏步位置控制系统动态特性分析的基础上[1],建立了用于液压踏步压力控制系统动态特性分析的数学模型,并利用m atlab/simu link得到了压力控制系统的动态结构框图,实现了动态仿真。