浅谈建设水泥厂岩溶区域的地基解决措施

通过论证岩溶区域地基确定施工技术方案,采取"超前钻"补勘办法,超前性把控溶洞基础施工技术质量,有效降低施工成本,少走弯路,通过研究综合考虑采用冲孔灌注桩施工基础,比预计工期提前18天,保证了工程建设投资、进度、安全、质量。     

加强水泥设备综合管理提高运转率

加强设备综合管理,提高设备的利用率、完好率及有效运转率,保证设备长期、安全、稳定、有效运行,充分发挥设备的最佳效能,降低生产成本,为生产服务,创造企业经济利益最大化。     

进口大功率行星减速机失效原因及分析

介绍了国外进口的两级行星齿轮减速机技术特性及结构;减速机齿轮失效原因及分析;在今后设备设计、选型、订货、保管及管理使用上得到的一些启示。     

大型行星齿轮减速机及润滑系统的应用

冀东水泥吉林公司２００１年６月新建成投产的Φ４m×１３．５m球磨机粉磨系统，配套O－Sepa高效选粉机N－２５００型及PPCA１２８－２×７气箱脉冲袋式收尘器作为成品水泥收集装置，磨机设计能力９０～１００t／h，该系统为从俄罗斯进口磨机、减速机（主减速机、稀油站、慢驱动减速机）与国产设备相结合的水泥生产线。配套驱动大型行星齿轮减速机，输入轴转速n＝４３５r／min，功率N＝３１５０kW，其润滑系统采用Q＝３００L／min稀油站压力循环供油方式。该减速机体积小，传动效率高，结构紧凑，适用于我公司老厂技术改造厂房及设计中…     

新型推动棒式高效冷却机的应用与故障分析

新型推动棒式高效冷却机主要由液压驱动装置、熟料冷却和输送装置、机壳体部分、破碎装置等组成,其具有结构简单、热回收和冷却效率高、冷却风电耗低、磨损量小、更换机械件少、维修工作量小的优点。结合生产实践,对新型棒式熟料高效冷却机的过载跳停、液压泵补油压力不足、液压系统压力升高、驱动架直线等轨副损坏、标准模块风室内部局部漏料、液压泵故障跳停进行了分析。     

新型推动棒式高效冷却机的应用与故障分析

新型推动棒式高效冷却机主要由液压驱动装置、熟料冷却和输送装置、机壳体部分、破碎装置等组成，其具有结构简单、热回收和冷却效率高、冷却风电耗低、磨损量小、更换机械件少、维修工作量小的优点。结合生产实践，对新型棒式熟料高效冷却机的过载跳停、液压泵补油压力不足、液压系统压力升高、驱动架直线等轨副损坏、标准模块风室内部局部漏料、液压泵故障跳停进行了分析。     

转Ⅱ型喷浆机改转ⅤB型喷浆机

利用转Ⅴ Ｂ型喷浆机技术参数，对转Ⅱ型喷浆机进行结构改造。     

进口大功率行星减速机失效原因及分析

介绍了国外进口的两级行星齿轮减速机技术特性及结构;减速机齿轮失效原因及分析;在今后设备设计、选型、订货、保管及管理使用上得到的一些启示.     

水泥磨传动轴联轴器的改造

1 存在的问题 冀东水泥吉林公司Ф4 m×13.5 m中心传动水泥磨机出口卸料接管与主减速机之间采用鼓形齿联轴器-传动空心轴-鼓形齿联轴器连接方式传递转矩动力,设备运转过程中,主减速机输出轴法兰与鼓形齿联轴器间的连接螺栓经常断裂.     

回转窑大齿圈密封装置损坏的处理

某公司7　200t/d生产线,回转窑规格为Φ5.2m×78m,于2010年10月份投产,三档托轮,斜度4%,转速0.4~4.13r/min,单边传动,主电动机额定电流　　　1　602A,大齿圈齿数240个,小齿轮齿数32个,弹簧板12片。大齿圈密封装置在大齿圈左右两侧安装,主要作用是在回转窑正常运行转动时,防止出现大齿圈外部漏油,浪费资源,影响环境。