新型脉动送丝CO_2焊机

脉动送丝CO_2焊机(简称PCW-250焊机),包括抽头式焊接电源,弧压送丝调速器,同轴式步距可调的脉动送丝机以及新型的送丝软管,各部分均组装在一个机壳内,焊接电流为60—250安,输出电压为18—40伏,焊丝直径为0.8—1.2毫米,配用一级助推器,送丝距离为20米。该焊机能保证脉动送丝CO_2焊接过程熔滴尺寸均匀,脉动送丝周期与熔滴过渡周期同步,周期中各项参数有较好的重复性,因此焊接过程稳定,焊缝成型良好,飞溅小于3％,此外,在网路电压波动时,对焊接电流有较好的补偿作用。一、同轴式步距可调脉动送丝机同轴式步距可调的适用于长距离送丝     

冲蚀条件下等离子喷涂Al2O3陶瓷涂层的磨损特性

研究了在固体颗粒冲蚀条件下 ,不同冲击速度、不同磨料尺寸等因素对等离子喷涂Al2 O3 陶瓷涂层冲蚀磨损率的影响 ,并在不同条件下与 2 0钢进行了对比试验 ,分析了等离子喷涂Al2 O3 陶瓷涂层的冲蚀磨损特性及磨损机理 ,提出等离子喷涂Al2 O3 陶瓷涂层具有脆性特征的冲蚀磨损特性 ,它适用于细磨料低速冲蚀磨损条件     

40CrNiMo齿轮材料点蚀破坏的金相研究

用金相试验方法,对40CrNiMo中等硬度齿轮材料在接触疲劳过程中的表面破坏形态,裂纹的萌生与扩展等问题进行了研究,并从金属学角度对材料失效破坏过程进行了分析,结果表明,经过一定周次的循环后,试验滚轮表面产生的接触疲劳破坏是属点蚀破坏,从滚轮表面产生的塑性变形和金属流变层是表面产生点蚀破坏的重要原因。     

固体粒子冲蚀磨损试验机改进

旋臂式冲蚀磨损试验机是目前使用比较普遍的一种固体粒子冲蚀磨损试验机.对这种试验机进行了结构设计与改进,采用槽轮给料装置,以提高给料稳定性,采用脉宽调制调速、光电测速、PID自动调节系统控制速度,使冲击速度和给料速度的精度大大提高.初步试验表明,该试验机数据稳定,性能可靠,适合于冲蚀磨损机理研究和材料耐磨性测试.     

40CrNiM0齿轮材料点蚀破坏的金相研究

用金相试验方法,对40CrNiMo中等硬度齿轮材料在接触疲劳过程中的表面破坏形态、裂纹的萌生与扩展等问题进行了研究,并从金属学角度对材料失效破坏过程进行了分析.结果表明,经过一定周次的循环后,试验滚轮表面产生的接触疲劳破坏是属点蚀破坏,从滚轮表面产生的塑性变形和金属流变层是表面产生点蚀破坏的重要原因.     

半周脉动送丝CO2气体保护焊的特点

本文对半周脉动送丝CO_2气体保护焊接过程进行了研究.叙述了在该条件下金属熔滴过渡的特点。文中提出了焊接过程稳定的条件和焊接规范参数选取的原则.     

ZHY型混凝土养护自动控制器

我们于1981年设计按装了一台ZHY—1型混凝土养护自动控制器。经半年多的试用,基本能够满足养护试验的各项要求,并且可以应用于生产中的蒸养控制。不仅能保证混凝土的产品质量,而且还可节约能源,减少操作人员。