新型道夫和工作辊针布的设计探讨

为提高梳理质量,剥棉效率一直为纺织业界关注。剥棉效率降低,纤维绕主锡林的再循环次数增加,会出现棉网质量降低、棉结含量增加、纤维断裂增加等问题,提出一种新的道夫工作理念,强调在锡林—道夫转移效率中道夫针布齿条内的纤维损失所起的作用,而采用这种新型道夫针布,可避免纤维损失。新型道夫针布依据新原理制造,已申请专利,并通过试验验证其具有优良的纤维握持能力。这种新型针布对纤维长度和精纺梳毛工艺落毛的影响问题已有所报道,仅讨论不同于羊毛分梳的棉纤维梳理过程;并指出由于工作辊针布的工作原理与道夫针布相似,故新型针布也可用于工作辊针布。     

新型矮浅高密型弹性盖板针布的设计原理和应用实践

介绍新型矮浅高密型弹性盖板针布采用针高矮、上膝浅、密度大且横向密度小于0. 317 5mm,植针进口出口渐密分区,根据纤维不同设计不同角度的设计理念。提高锡林盖板间纤维交换次数、合理设置纤维梳理通道、减少针面负荷、提高抗轧能力、加强盖板针齿间的拦截功能。实践中运用于梳理不同纤维,解决了针布嵌杂、梳理效果差、落棉多,细小杂质难清除等问题,提高了梳理效果。     

喷气涡流纺纱机及其关键技术的应用与研究进展

针对国内外纺纱企业在喷气涡流纺纱机的应用与相关技术的研发情况及其所存在的问题,综述了喷气涡流纺纱机及其关键技术的研究进展,介绍了喷气涡流纺纱机的历史发展及其纺纱系统关键技术,详细分析了喷气涡流纺纱机的导棉喂入、牵伸和输送机构,成纱器,纱线卷绕(横动)、卷装机构等零部件的特征与发展趋势。分析认为：喷气涡流纺纱技术的研究多集中在对现有规模化生产机器的喷气涡流成纱器的结构改进、工作机制探讨上,成果较多且较为成熟,但创新技术不突出;在构建新型成纱器的内部型腔结构和产生更理想的涡流形态上有望进一步突破,以提高喷气涡流纺纱的性能,满足多功能纱线的生产和扩大纺纱应用范围;同时科技进步也使更多智能控制系统的电子清纱器、异纤控制、短线诊断、可视化等技术在纺纱工序中有了应用和发展。     

梳棉机盖板踵趾差对纱线毛羽的影响

采用YG172型纱线毛羽仪对4档盖板踵趾差、2档锡林速度和3档梳棉机产量共24种生产方案所加工的纱线的毛羽进行检测,用SPSS软件对检测结果进行统计分析发现,踵趾差对纱线毛羽指标影响显著.当锡林速度采用394r/min时,总体上以踵趾差采用0.42 mm所加工的纱线毛羽为最少;当锡林速度采用296r/min时,所有方案以踵趾差采用0.56 mm所加工的纱线毛羽为最少.在所有试验方案中总体上以0.56 mm和0.42 mm 2档踵趾差有利于毛羽的减少;以0.14 mm踵趾差所加工的纱线毛羽为最多,说明过小踵趾差不利于毛羽的减少.     

梳棉机盖板速度对盖板花纤维长度分布的影响

研究了梳棉机盖板速度与盖板花纤维长度分布的关系.用罗拉式纤维长度测量仪对9档盖板速度产生的盖板花纤维长度分布进行了检测.结果显示:盖板速度对盖板花纤维长度分布有很大的影响,盖板速度增大,盖板花中长纤维含量随之增加,而短纤维含量相应减少;在锡林与盖板分梳过程中,长纤维不易转移,充塞到盖板上的长纤维需要经过较长的时间才能转...     

梳棉机加装梳针分梳板对涤纶纱质量的影响

探讨梳棉机刺辊下加装梳针分梳板对涤纶纱质量的影响。在梳棉机刺辊下分别加装小漏底和梳针分梳板,在820 r/min、1 054 r/min和1 290 r/min三档刺辊速度条件下,分别对其所加工的纱进行了条干和强力的检测。结果表明:与刺辊下配置小漏底相比,加装梳针分梳板更有利于成纱条干的改善,对降低成纱千米细节效果较为明显,在刺辊速度为1 054 r/min时对成纱千米棉结有十分明显的改善作用,但对成纱千米粗节并没有改善作用。认为:加装梳针分梳板对成纱强力和强力不匀率在刺辊速度较低时有一定的改善作用。     

纵剪设备两地电气控制及急停线路改进设计

纵剪设备原安全停机装置不能单独停止其中的一个设备,因操作控制点相对较远,设备运行速度太快,反应时间不够,人与转动部位接触多。针对这些问题,做了以下改进：采取两地电气控制按钮,配合电磁液压刹车装置,可以做到在设备两侧位置都可实现电气控制及紧急停机,需进入转动区域作业时拉开门,限位开关动作,机组保护停机。改进后的设备运行安全可靠,降低了安全事故的发生几率。     

锡林刺辊速比对梳棉质量的影响

为提高棉花梳理质量,针对多种刺辊速度条件下锡林刺辊速比变化对生条、一并条和二并条质量的影响进行对比实验。探讨锡林刺辊速比变化对棉纤维梳理质量的影响,并通过SPSS统计软件对生条、一并条和二并条的质量参数进行相关性分析。实验结果表明:刺辊速度在500~800 r/min之间时,生条、一并条和二并条中的长度相关指标变化幅度较小,即使在同一刺辊速度不同锡林刺辊速比条件下,其变化幅度依然较小,但棉结和杂质含量随刺辊速度和锡林刺辊速比的增加,均呈现明显下降趋势;当刺辊速度为850~900 r/min时,长度指标随着刺辊速度和锡林刺辊速比的增加均出现较明显的降低,棉结和杂质含量出现明显增加趋势。生条、一并条和二并条之间的大多数指标存在较高的相关性。     

梳棉机去除杂质效果的研究

用乌斯特AFIS单纤维测试仪对在不同道夫速度条件下梳棉机采用梳针刺辊与锯齿刺辊,不同刺辊速度条件下梳棉机刺辊下采用梳针分梳板加小漏底和锯齿分梳板加小漏底的生条杂质变化情况进行检测.结果表明:锯齿刺辊对粒杂去除要好于梳针刺辊,而梳针刺辊对尘杂去除要好于锯齿刺辊,从去除杂质总数来看,以梳针刺辊为好.梳针分梳板在避免杂质破碎、减少生条杂质和异物率方面好于锯齿分梳板.     

锡林速度对盖板花纤维长度分布的影响

研究了锡林速度对盖板花纤维长度分布的影响。用Premier a Qura棉结和短纤维测试仪对4档锡林速度条件下加工生成的盖板花进行了长度检测,分析了不同锡林速度下盖板花纤维长度分布情况。结果表明:锡林速度变化对盖板花纤维长度分布影响较大。随着锡林速度提高,盖板花中12 mm以下短纤维含量有增加的趋势;从盖板花纤维长度分布看,4种锡林速度以450 r/min最利于对盖板花纤维长度分布的改善,该速度下盖板花中18 mm以下纤维所占比例明显高于其他几种速度。认为通过纤维长度分布来评价纤维的分梳情况比只用长度指标更全面、更准确。