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1.
采用犁切-挤压(P-E)和表面化学加工相结合的方法制备出一种新型的铝沟槽吸液芯结构,通过毛细上升红外测试方法对其毛细性能进行测试表征,研究不同的CuCl_2溶液浓度和浸泡时间对吸液芯结构毛细性能的影响。研究结果表明,化学加工后的铝沟槽吸液芯的毛细性能显著提高,其最大毛细上升高度可达49.3 mm,相比于未经化学加工的犁切沟槽,其毛细上升高度提高约79.3%;当CuCl_2溶液浓度超过1mol/L时,浸泡时间和溶液浓度对铝沟槽吸液芯的毛细压力影响较小。该方法能够简单、有效的提高铝沟槽吸液芯的毛细性能,为平板铝热管吸液芯的制备提供了一种新手段。 相似文献
2.
2013年1月23日,国务院正式批复《浙江舟山群岛新区发展规划》,该规划明确了舟山群岛新区作为浙江海洋经济发展先导区、全国海洋综合开发试验区、长江三角洲地区经济发展重要增长极"三大战略定位"和中国大宗商品储运中转加工交易中心、东部地区重要的海上开放门户、重要的现代海洋产业基地、海洋海岛综合保护开发示范区和陆海统筹发展先行区"五大发展目标"(见图1). 相似文献
3.
4.
CO2在地层水中溶解对驱油过程的影响 总被引:4,自引:2,他引:2
利用CO2-烃-地层水相平衡热力学模型模拟计算了CO2在地层水中的溶解规律。建立了考虑CO2在地层水中溶解的一维长岩心数值模拟模型,模拟计算了注CO2驱替过程中原油采出程度、气油比、油气水饱和度剖面、CO2在地层油和地层水中摩尔分数剖面的变化规律。研究表明:CO2在地层水中的溶解量随着压力的升高而增加,随着温度的升高而降低;当温度达到100℃以上或压力达到20 MPa以上时,压力和温度对CO2在水中溶解量影响变小。注气初期,考虑CO2溶解时采出程度比不考虑溶解时低,注气突破时间更迟,油墙向生产井端推进速度更慢。含水饱和度越高,影响程度越大。当含水饱和度为0.67、注入1.0倍烃孔隙体积CO2时,考虑CO2溶解采出程度比不考虑CO2溶解低约6%。CO2在地层水中溶解可导致CO2的损失,使得CO2驱油见效时间滞后。 相似文献
5.
以国内CS油田注CO2混相驱典型实例为基础,在油藏地层流体注CO2驱膨胀实验和细管最小混相压力实验拟合基础上,建立一维组分注气驱细管模型.应用所建立的模型,模拟研究CO2注入过程中油气两相组成、油气两相黏度、密度和界面张力等动态特性参数沿注气井到生产井距离的变化规律.以及注气量和注气压力对动态特性参数的影响规律.研究结果显示:CO2在原油中的溶解能力强,工程混相条件下,摩尔含量达到0.7.注入CO2抽提原油中的中间烃,甚至C19+以上的重烃,与地层油在前缘达到混相.CO2注入量增加,混相带增长,CO2波及区域增加,有利于驱油效率增加.随着注入压力的提高,从非混相到混相,CO2在地层油中的溶解量增加,界面张力降低,油的黏度降低.达到混相后,继续增加压力对驱油影响变小. 相似文献
6.
7.
为了高效加工出三维整体高翅片强化传热管,提出采用多刀刨削加工三维整体高翅片强化传热管的制造方法——利用在基管上同时刨削出多片不脱离工件的、不发生卷曲的切屑作为三维整体高翅片强化传热管的翅片。研究刀具前角、切削厚度对切屑卷曲的影响,初步探讨翅片刨削成形即切屑不卷曲的机理。结果表明,切屑不卷曲的条件是当刀具前角为60°或55°时,切削厚度在0.15~0.25 mm之间,或者前角为50°,切削厚度在0.1~0.2 mm之间时,切屑不发生卷曲;切屑不卷曲的机理在于切屑根部没有发生明显的剪切变形。 相似文献
8.
9.
In order to improve the capillary force of grooved wick, a novel skew-grooved wick structure was proposed for micro heat pipes.
Risen meniscus experiments were carried out to research the capillary force of the skew-grooved and rectangle-grooved wick
and a comparison of capillarity between the two wick structures was explored. A theoretical capillary force model of skew-grooved
wick structure was also developed to calculate its effective capillary radius by comparing with the rectangle-grooved wick.
From the experimental results, the maximum capillary force of the skewed-grooved wick is 8.62% larger than that of the rectangle-grooved
wick. From the theoretical analysis, because the skewed-grooved wick has a smaller effective capillary radius, its maximum
capillary force is 8.64% larger than that of the rectangle-grooved wick. The results indicate that the skew-grooved wick provides
larger capillary force than the rectangle-grooved wick. 相似文献
10.
In order to study reasonable sintering technological parameters and appropriate copper powder size range of micro heat pipe
(MHP) with the sintered wick, the forming principle of copper powders in wicks and MHP’s heat transfer capabilities were first
analyzed, then copper powders with different cell sizes and dispersions were sintered in RXL-12-11 resistance furnace under
the protection of the hydrogen at different sintering temperatures for different durations of sintering time, and finally
the sintered wicks’ scanning electron microscope (SEM) images and their heat transfer capabilities were analyzed. The results
indicate that the wick sintered with copper powders of larger cell size or smaller size range has better sintering properties
and larger heat transfer capabilities; and that the increase of either sintering temperatures or sintering time also helps
to improve the wick’s sintering properties and heat transfer capabilities, and the former affects more obviously than the
latter. Considering both its manufacturing cost and performance requirements, it is recommended that copper powders with the
size range of 140–170 μm are sintered at 900–950°C for 30–60 min in practical manufacturing. In addition, two approaches to
improve wick’s porosity are also proposed through theoretical analysis, which suggests that the larger the wick’s porosity,
the better the heat transfer capabilities of the MHP. 相似文献