耐热冲击磷酸盐陶瓷材料力学性能的研究

利用共沉淀法和低分子有机溶剂分散获得了ＳＺＰ、ＣＺＰ以及ＫＺＰ粉体，粒径为０８～１５μｍ，制得了ＳＺＰ、ＣＺＰ和ＫＺＰ陶瓷。研究了其力学性能与添加剂用量、烧结温度、烧结时间的关系。最佳工艺条件为：添加剂ＭｇＯ用量１ｗｔ％～３ｗｔ％；烧结温度１２００～１３００℃；烧结时间１～２ｈ，ＣＺＰ、ＳＺＰ和ＫＺＰ的抗压强度分别达到了１５７４ＭＰａ、１６４８ＭＰａ和１０５６ＭＰａ。     

2000 t/a精制低砷黄磷系统工业性试验

概述了以工业精黄磷为原料,采用二次精制技术脱除黄磷中杂质砷的２０００ｔ／ａ精制低砷黄磷系统的工艺流程和工业性试验结果。工业性试验表明：该系统具有工艺流程简单、工艺技术指标稳定、生产过程安全性好等特点,可使黄磷中杂质砷含量由１４５ｍｇ／ｋｇ降至２．０ｍｇ／ｋｇ,脱砷率达９８％。     

气液填料反应塔设计计算式的探讨

气液填料反应塔的设计计算式大都没有解析解,一般只有数值解或用图解积分计算,既费时,又费力。本文导出了飞速不可逆反应和快速拟一级不可逆反应这两种特定情况下的解析计算式,可直接用于填料反应塔的设计计算。     

新型高效气－气换热器的设计与工业实践

本设计改进了气一气换热器传统的列管布置方法，强化了气体间的传热过程，提高了换热器的总传热系数。本设计用于硫酸生产中转化工段所用的气－气列管换热器的设计，可以把总传热系数由１０～１４Ｗ·ｍ￣（－２）·Ｋ￣（－１）提高到１８～２２Ｗ·ｍ￣（－２）·Ｋ￣（－１），这样，仅换热器的一次性投次就可以降低大约３７％。     

单管并流式氨合成塔的计算机模拟研究

本研究建立了单管并流式氨合成塔的数学模型,并开发设计了相应的计算机模拟软件,利用该软件对特定生产规模的合成氨生产过程进行了模拟,模拟结果与工业生产过程吻合得很好。例如,对于年产1万吨合成氨厂的模拟结果为1.003万吨,而传统计算的年产氨量则高达1.433万吨;本研究模拟结果中,合成塔出口氨的摩尔分率为0.1493,而传统计算值与工厂实测值分别为0.17和0.14—0.15之间。     

蒸汽动力系统的热力学分析

<正> 化工生产中,锅炉产生的高压蒸汽常常通过减压伐降压使用,这样,蒸汽的做功能力部分损失了,从节能的观点,这种做法并不符合按质用能的原则,能量并未得到合理的利用。目前,有用汽轮机代之以减压伐,使蒸汽既可降压使用,又可以带动发电机发电或拖动运转设备,此法较减压伐是一种更为合理的用能方式,它使能量的利用效率大为提高。因而,在大中型化肥厂正推广使用这种蒸汽动力系统。     

三套管逆流式氨合成塔的计算机模拟研究

本研究建立了三套管逆流式氨合成塔的数学模型,并开发设计了相应的计算机模拟软件,利用该软件对特定生产规模的合成氨生产过程进行了模拟,模拟结果与工业生产过程吻合得很好。例如对于年产60kt合成氨厂的模拟结果为60.23kt,而传统计算的年产氨量则高达83.37kt;本研究的模拟结果中合成塔出口氨的摩尔分率为0.1507,而传统计算值与工厂实测值分别为0.1744和0.16之间。     

PC—1500计算机在化工上的应用

<正> 本文的目的是普及推广 BASIC 语言,给出一些在 PC—1500计算机上适用的算法程序,这些算法程序是化工工作者经常用到的。有了这些程序,用户可节省不少时间和精力,而且还能提高计算精度。凡是初中以上文化水平的人,只要稍学习一些 BASIC 语言并结合 PC—1500计算机的说明书,就可使用本文的算法程序了。第一讲概述     

S_（107）型钒催化剂上低温段SO_2氧化动力学的研究

Ｓ＿（１０７）钒催化剂是一种低温型的催化剂，目前尚缺乏在低温段（３６０～４５０℃）的ＳＯ２氧化动力学方程式，本文通过实验研究，得出了Ｓ１０７型钒催化剂上低温段ＳＯ２氧化动力学方程式，可供设计和生产使用。     

硫酸生产中SO2氧化转化率计算公式的探讨

通过理论分析，导出了硫酸生产中ＳＯ_２氧化转化率的精确计算公式，其精确度比原计式更高，可供设计和生产使用。