磺基琥珀酸单酯钠盐系列产品的制备及应用性能

研究提供了制备磺基琥珀酸单酯钠盐的工艺条件，对反应时间对酯化反应的影响、反应物配比和反应时间对磺化反应的影响分别进行了探讨。通过控制条件研究了此反应的机理，并通过实验探讨了其增稠和低刺激的性能。     

聚酰亚胺的制备及其性能表征

以均苯四酸二酐(PMDA)为二酐单体,对苯二胺(PDA)为二胺单体,通过低温缩聚合成一系列聚酰胺酸(PAA)和聚酰亚胺(PI)薄膜,对其结构和力学性能进行表征。结果表明,聚酰胺酸的酰亚胺化较完全,PMDA-PDA聚酰亚胺薄膜的拉伸强度达到290 MPa。     

土壤尿素酶抑制剂正丁基硫代磷酰三胺的合成

以三氯硫磷为原料,与正丁胺进行亲核取代反应合成中间体正丁基硫代磷酰二氯,再将正丁基硫代磷酰二氯与液氨通过氨解反应合成正丁基硫代磷酰三胺,商品名为Nitrogeny.反应中产生的HCl用三乙胺来吸收.探讨了各种反应因素如反应物的配比,三乙胺的用量,反应时间,温度等因素对抑制剂活性的影响,通过正交实验确定了正丁基硫代磷酰三胺的最佳工艺合成反应条件：n（RNH2）：n（PSCl3）=1：1.2;三乙胺17.5 mL,液氨80 g;反应温度θ1=10 ℃,θ2=0 ℃;反应时间t1=3.5 h,t2=60 min.此时抑制活性达到最大值92.50%.     

一类特殊的正规子群

本文定义了亚全正规子群的概念,对亚全正规子群和某些含有亚全正规子群的群的结构进行了一些研究。文[1]中定义了全正规子群的概念,即:设 N≠1是群 G 的正规子群,若除1外 N 中所有元在 G 下共轭,则称 N 是 G 的全正规子群。本文在[1]的基础上来讨论另一类特殊的正     

高电耗系统的能效评测及分级新方法北大核心CSCD

高电耗系统产能落后、能耗超标、电能质量问题突出,亟需进行节能改造。目前虽然有针对高电耗系统的耗能监控系统,但该系统没有能效评测功能。科学的能效评测结果是进行节能改造的基础。提出运用粒子群算法的投影寻踪理论研究能效评测方法,建立基于粒子群算法的投影等级评价模型(Particle Swarm Optimization Projection Pursuit Grade Evaluation Model,PSO-PP),提供量化的节电方案。实例计算结果表明运用该方法能建立新的分级标准,细化节能数据,精确地反映高电耗系统的能效状况,且评测简捷,具有较强的实用价值。     

喷砂表面三维粗糙度参数对涂层结合强度的影响

目的揭示喷砂预处理表面三维粗糙度参数对热喷涂层结合强度的影响规律。方法以喷砂距离和喷砂速度为影响因子,对45#钢试样进行喷砂处理,采用三维光学显微镜测得各工艺参数下喷砂表面的三维形貌及三维粗糙度参数,并利用"粘接-拉伸"测试方法测得涂层的结合强度。利用回归分析方法,建立涂层结合强度与三维粗糙度参数间回归数学模型,并进一步分析三维粗糙度参数的影响机制。结果喷砂预处理表面随机分布着许多不规则形状的凸峰和凹坑,方向各异,没有固定的取向,其整体表面粗糙度S_a平均为4.84μm,涂层结合强度平均为32.8 MPa。涂层结合强度与三维粗糙度参数间存在着非线性相关关系,且S_a、S_(dr)、S_(dq)、S_q对涂层结合强度的影响较为显著。S_a和S_(dr)越大,有利于增大涂层与基体的接触面积;S_(dq)较大时,所形成的凹坑及凸峰较为尖锐,有利于为涂层机械结合提供更多的锚固点;结合界面的S_q较大时,其表面形貌以较深的凹坑为主,导致凹坑深处易形成残留气孔缺陷,降低涂层与基体间的润湿效果及结合性能。结论 S_a、S_(dr)、S_(dq)、S_q为涂层结合强度的主要影响因素,且存在非线性回归关系,各三维粗糙度参数对涂层结合强度的影响机制及趋势与回归数学模型一致。     

甲壳素和壳聚糖在造纸工业中的应用

本文主要综述了甲壳素和壳聚糖的来源、制备方法、结构、性质及其在造纸业中的应用.     

甲壳素与壳聚糖的改性及应用

甲壳素、壳聚糖及其衍生物是一种天然高分子,随着对其研究的深入发展,涉及的内容和应用范围越来越广泛.概述了甲壳素、壳聚糖的结构、性质及其化学改性和共混改性的方法,简单介绍了它们的应用领域.     

电弧喷涂Fe-Cr-B涂层的钨极氩弧重熔处理

采用高速电弧喷涂技术及钨极氩弧重熔技术分别制备Fe-Cr-B喷涂层及其重熔层,采用X射线衍射仪、金相显微镜、X射线残余应力测试仪、显微硬度仪、动载磨料磨损试验机、扫描电子显微镜分别对喷涂试样及重熔试样的相结构、微观组织、残余应力、纵截面硬度、耐磨性及磨损表面形貌进行观察与测试。结果表明,重熔处理后,电弧喷涂Fe-Cr-B涂层的组成由Fe基非晶和硼化物相转为Cr_2B、(Cr,Fe)_2B、α-Fe相,涂层与基体由机械结合转为冶金结合,重熔试样由表层至基体的显微组织分别是初生硼化物以及共晶组织、共晶硼化物+马氏体+奥氏体、初生奥氏体以及共晶组织、热影响区组织。重熔处理后,涂层显微硬度由689 HV0.1上升为960 HV0.1,磨损失重率由0.088 g/(cm~2·min~(-1))降为0.004 6 g/(cm~2·min~(-1))。喷涂层的磨粒磨损机制主要是微断裂,重熔层的磨粒磨损机制主要是变形磨损和微切削。     

汽车门把手变形解决方案

以汽车门外板把手变形问题进行分析阐述,通过对制件数据、工艺结构、SE、现场整改等方面,并结合实际及成功经验,系统的分析并提出了有效的解决方案,为提高制件质量控制水平提供一定借鉴意义。