精镗时提高箱体孔同轴度精度的途径

孔系加工是箱体加工的关键。根据箱体加工批量的不同和孔系加工精度要求的不同，加工孔系所用的方法也不一样。同轴孔系加工中．成批生产时主要由镗模保证，对长径比大的零部件应采用浮动镗的方法，即在胎具上安放浮动联轴器等与机床主轴联接。单件小批量生产中,对于离箱壁较近的同轴孔，可以采用箱体上已加工孔作为支承导向来保证同轴度精度；也可利用镗床后立柱上的导向套支承导向来保证大型箱体孔的同轴度精度；对于离箱壁较远的孔，应利用调头镗的方法来保证孔的同轴度精度；对于长径比大的零部件，可采用安装平尺的方法以取得较高的同心度，即在零件一侧平行于轴孔安放。     

精镗时提高箱体孔同轴度精度的途径

文章分析了镗削单同轴孔时镗削工艺对尺寸精度的影响、用悬臂刀具镗削孔系时孔系间的位置关系和尺寸关系对孔系加工精度的影响,并取孔同轴度误差最小为目标,对多刀镗削加工时镗杆上两刀间距离lp进行优化.指出可通过确定适当的加工工艺、孔系结构设计和优化镗杆尺寸等途径提高精镗时箱体孔同轴度.     

PLC控制的多功能液压教学实验台的研制

随着工业技术的发展和适应高等教育培养专业人才的需要 ,传统的液压实验设备在控制手段、实现功能及可靠性等诸多方面亟需改进和完善 .为配合液压课程的教学改革 ,我校和南京工程学院合作研制了一种利用PLC控制并具有多种功能于一身的新型液压教学实验台 .文中介绍了该实验台的结构、功能以及在教学中的应用情况     

液压系统负载感应控制节能技术

现代液压机器设备日趋大型化，尽量减少能耗，不断提高系统的效率，是液压机械发展的根本方向。文章从提高液压系统回路的匹配程度和实现负载感应控制的角度来探讨液压设备中的节能技术问题。