渣-钢混合状态对冶金速率的影响

讨论了不同冶金设备中输入搅拌能大小对渣-钢混合状态的影响。并在油-水休系中测定了苯甲酸的容量传质系数。结果发现顶渣搅拌对加速传质有重要作用,搅拌中是否发生卷渣是能否提高传质速率的关键。本实验条件下测得苯甲酸在油-水中的容量传质系数为(0.03～20.0)×10~(-3)S~(-1)。发生卷渣的临界水表面流速为0.29m/s。由此推算出渣-钢体系中发生卷渣的钢液表面流速为0.63m/s。     

转炉渣侵蚀氧化镁砂的过程观察及机理分析

用扫描电子显微分析仪考察了ＬＤ炉渣侵蚀后的氧化镁颗粒的显微组织特征。渣液完全侵入方镁石晶界，其中渣液中铁、锰、钙离子扩散进入方镁石晶粒。方镁石晶界和晶内渣蚀产生的孤立小晶粒易向渣中浮游，加剧氧化镁砂在炉渣冲刷下的磨损。     

多孔喷吹钢包内流动和混合过程的数学物理模拟

通过对多孔喷吹钢包内流动和混合过程的数学模拟和物理模拟，考察了六种不同喷吹方式下钢包内的流动及混合特征，提出了能获得以软吹且混合快为目的的喷嘴布置及考虑喷嘴个数影响的混合时间关系式。数学模拟与物理模拟的结果相一致．     

板坯中间包钢水流动的热态水模

本文用热态水模研究板坯连铸机中间包人钢水流动的规律。试验结果证实，由于中间包散热使钢水密度不均匀，在浮力作用下，钢水的流动状态与常时完全相反，板坯中间包内自然对流的影响不能忽略。     

碳多孔体中碳化硅晶须的原位生长

根据碳化硅晶须生长的特定驱动力要求，运用多孔体中气相传输模型预测了碳化硅晶须厚位生长的条件。预测结果与实验结果一致。     

小岭石灰基粉剂用于钢包精炼的效果

小岭石灰基粉剂在鞍钢、抚钢、齐钢作了钢包喷粉工亚性试验,共61炉,处理GCr15等7个钢种。处理后钢中含硫最低为0.0017％,各厂脱硫率均达到其采用等量CaSi粉喷吹的水平超过进口的瑞典、日本石灰基粉剂。钢包喷后增氢量可控制矗1.0ppm左右,增[N]量比喷CaSi时显著减少。处理后的钢材性能有明显的改善。粉剂费用由CaSi的12元/吨降到1元/吨左右。     

碳多孔体中碳化硅晶须的原位生长

根据碳化硅晶须生长的特定驱动力要求，通过实验和建立气相传输模型研究了碳多孔体中碳化硅晶须原位生长的条件。模型和实验研究均表明，温度和多孔体表面气相组成对多孔体内的晶须原位生长起决定作用；体内附加反应的设置可以改变晶须生长所要求的温度和表面气相条件。     

灰介质辐射传热的一种数学模型

在前人工作的基础上，从辐射传热的基本原理出发，给出了描述介质辐射传热的一组控制微分方程组。该方程克服了目前热流法中空间、方向耦合差的缺陷，并反映了辐射传热的三维本质特性，同时也引进了辐射热流方向耦合系数矩阵、辐射热通流量，辐射场强等概念。该方程组较容易与其它传输方程耦合在一起，解决生产实际问题。     

喷吹钢中偶见大颗粒夹杂物行为及其来源的研究

在110t粘土砖衬钢包内,对CaSi喷粉处理钢中喷前、喷中、喷后、模内和轧材内的大颗粒(>40μm)氧化物夹杂的行为进行了系统取样分析和研究,调查了其可能的来源。对顶渣可能引起大颗粒夹杂物的情况进行了分析和试验。证实顶渣是可能的来源之一。对顶渣卷混引起大颗粒夹杂物的现象进行了油/水模型试验,发现水流(模拟钢流)速度有重要影响。根据研究结果,提出了避免大颗粒夹杂物的工艺措施。