建筑施工企业经营管理模式的困境与创新

正建筑施工企业经营管理是建筑施工企业存在的根本,也是建筑施工企业立足于市场的主要因素。在当前经济不断发展的状况下,越来越多的建筑施工企业开始注重自身的内部建设,从经营管理理念到制度措施等多个方面均加以调整,从而使得建筑施工企业的经营管理能力相对提升。但是,不同的建筑施工企业面临的环境不同,且在以往的经营理念的影响下,难免会使得部分措施的落实存在阻滞。针对该种现象,必须要提出合理的提升策略,方可从根本上保证我国建筑施工企业的经     

微生物—土壤联合处理废弃钻井液渣泥技术

针对废弃钻井液渣泥的性质和目前固化处理工艺的弊端,研发了利用微生物—土壤联合处理工艺技术,即根据废弃物干湿程度,按0.3%~0.5%降解菌菌剂与废弃钻井液渣泥充分混合、再加经研磨较细的1.5~2.0倍重量的土壤充分混合均匀,在混合处理物表面覆盖5~15 cm厚的土壤,最后播撒草种、栽种植物。该工艺在丹浅001-8井和莲花000-X8等井现场试验应用结果表明,经3个月的处理,钻井固体废弃物中的主要指标COD、石油类的降解率超过90%,浸出液指标达到国家《污水综合排放标准》一级指标要求;土壤重金属离子浓度没有显著变化,各指标均达到了国家《土壤环境质量标准》(旱地)三级标准;处理混合物所栽种物无有害重金属转移现象。该处理技术不需要添加其他化学处理添加剂,联合处理体系的土壤性质可基本恢复到土壤本底值水平,有效地实现了井场废弃物占用土地的生态修复和再利用,土地资源得到循环利用,符合国家节能环保政策,可实现较好经济、社会和环境效益,是一种符合节能和环境友好的处理方式。     

Fenton试剂在钻井废水处理中的应用

针对钻井作业后期废水化学需氧量(CODCr)高的特点,在混凝法对钻井废水进行预处理的基础上,采用 Fenton 试剂对预处理水进一步氧化.实验表明,常温下,介质 pH 3～4,30% 的 H2O2 投加 1%,FeSO4·7H2O 投加0.05%,反应 3～4 h,氧化工艺环节对钻井废水 COD去除率可达到75%以上.现场处理钻井废水达到了<污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级标准.以 Fenton 试剂为氧化单元的工艺在处理钻井废水中具有较高的推广应用价值.     

钻井废物综合治理技术的应用

针对急需解决的钻井废水、废气治理问题，以钻井作业大功率柴油机废气余热回收利用为出发点，研制了钻井废水废气综合治理设备。通过现场试验对钻井废水、废气治理效果及噪声影响的分析，试验结果表明，日处理钻井废水可达11～13 m3/d，柴油机废气中污染物排放有一定程度的降低，柴油机高频噪声得到较明显降低，并有利于增加柴油机扭距。     

有机颜料在塑料着色中几个指标初探

本文提出了有机颜料在塑料着色中的几个主要指标，分别探讨了这些指标的表征和测试方法，在试验的基础上，对比了国产塑料（杭州百合化工有限公司）与进口颜料的性能与水平。     

气田高浓度钻井废水的酸化处理及其机理初探

从废水中两个主要成份,搬土颗粒,护胶剂和胶溶剂的结构特征出发,探讨了酸化处理高浓度钻井废水的作用机理。叙述了相应的室内酸化实验,其结果基本与理论探讨值相符,并得到现场的验证。     

橇装式钻井废水深度连续处理装置及其应用

为解决川渝气区钻井作业过程中废水处理达标难的问题,将化学混凝、絮凝、斜板快速分离、吸附氧化、超滤和反渗透等钻井废水处理技术工艺集成为橇装式一体化处理装置。该橇装式钻井废水深度连续处理装置各处理单元既可单独使用,又可有机结合;既可满足钻井后期高浓度废水处理,又可用于钻井前期低浓度废水处理,具有广泛适用性。装置已成功应用于龙岗10、龙岗29等10口井,共处理钻井废水达2×104 m3。应用效果表明,处理后水中的COD、SS、Oil等污染物指标可达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准值。结论认为,该装置的成功应用可提高川渝气区钻井作业废水污染防治水平,确保钻井作业清洁生产,达到节能减排目的,可实现环境效益、社会效益和经济效益的较好统一,也可用于陆上其他油气田钻井废水的处理。     

水基钻井固废分类资源化处置利用浅论

基于中国石油西南油气田目前水基钻井固废均送当地制砖厂处置利用存在的处置费用高、潜在 安全环保风险大的问题,在简要分析西南油气田水基钻井固废的产生量、来源、特性、组成性质等基础上,提出了依据不同水基钻井液体系对钻井固废进行分类的方法,并重点论述了气体水基钻井固废、聚合物钻井液体系 固废、磺化钻井液体系固废３种水基钻井液体系所产生固废的污染物性质,相应的资源化处置利用方法第1优选分别为：直接/生物处理土壤利用、生物处理土壤利用、制烧结砖/生物处理土壤利用等,提出了相关结论建议,对油气勘探钻井环保决策管理和研究具有一定参考价值。     

钻井废水深度氧化处理的试验研究

针对后期油气勘探钻井废水COD超标率高的现状 ,开展了钻井废水深度氧化处理的室内研究 ,筛选了氧化剂 ,并确定了催化剂 ,重点探讨了深度氧化处理的条件。室内试验研究表明 ,经一步混凝法处理后的钻井废水再经H2 O2 进行氧化处理 ,同时辅助FeSO4·7H2 O作催化剂 ,控制好各种氧化条件 ,对原水 (一步混凝法处理后 )COD小于 1 0 0 0mg/L的处理水 ,氧化处理后基本能达到COD值≤ 1 0 0mg/L ,达到国家规定的排放标准