集中热水供应系统中热交换器选用的两个问题

热交换器是一种使用场合较多的压力容器,特别是在民用建筑集中热水供应系统中,热交换器作为一种供热设备使用广泛.怎样使设计的产品既安全耐用又省材,是一个设计技巧问题.笔者就民用热交换器设计、制造实践中的有关问题谈点体会.     

润滑油糠醛精制-催化裂化回炼油抽提组合工艺(V)

主要介绍以加反抽提剂、不加反抽提剂抽提后的回炼油及未经抽提的回炼油作为原料 ,分别进行催化裂化中试对比实验 ,考察了芳烃抽提对催化裂化产品分布、产品质量的影响及对新鲜原料油处理量的影响。由抽提的结果及催化裂化的结果可以确定 ,若抽出油只是作为橡胶填充油 ,在抽提过程中可不用加入反抽提剂 ;若抽出油进行综合利用 ,在适宜的操作条件的基础上 ,加入一定量的反抽提剂。反抽提剂加入量的多少 ,可以根据抽出油进行综合利用时所需的芳烃含量大小及上述实验结果而定。经过该组合工艺处理后 ,催化裂化的产品分布明显变好 ,产品的生焦量下降 ,提高了液化气 +轻油收率及轻油的产品质量 ,提高了催化裂化装置的处理量。说明该项目在燃料 -润滑油型炼厂具有很好的推广应用前景。     

润滑油糠醛精制-催化裂化回炼油抽提组合工艺(Ⅳ)

以小试实验所确定的适宜操作条件为依据,以中国石油抚顺石化分公司石油一厂润滑油糠醛精制装置减二线抽出液为溶剂,在不加反抽提剂和加反抽提剂的情况下,分别对催化裂化回炼油进行了抽提中试试验.试验结果表明,不加反抽提剂,在抽提条件为:剂油比1.5,抽提塔顶温度60℃、塔底温度40℃时,抽余油的收率为76%左右,其饱和分含量由55%提高到75%左右,总硫、总氮含量以及残炭都大幅度下降.而抽出油的收率为40%左右,饱和分含量小于10%,可做橡胶填充油.另外反抽提剂的加入,可以提高抽提塔的分离效果.     

超深层QPQ处理的渗层组织和性能

利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、纯弯曲疲劳试验机和磨损试验机等对经超深层QPQ处理渗层的显微组织、耐磨性和疲劳性能进行研究.结果表明,经超深层QPQ处理的45钢、40Cr和20钢的化合物层深度可达到70～80 μm、中间层厚度达到20μm以上,耐磨性比深层QPQ处理成倍提高;45钢试样经超深层QPQ处理后的疲劳强度达到了376 MPa,是45钢退火态的旋转弯曲疲劳强度的1.99倍,但只比45钢试样经深层QPQ处理的后的旋转弯曲疲劳强度提高了18 MPa.     

城市总体规划编制的五个问题——江门城市总体规划为例

城市总体规划编制应立足总体规划的本原,以政府的需求为导向,由政府作为政策制定和执行的主体,将长远目标与客观实际相结合,实现城市空间资源的配置,减少技术规范性定义,加强规划成果的公共政策作用,提高规划成果的法律地位.     

不同乳化剂种类和浓度对正十八烷 @ 碳酸钙 相变微胶囊的性能影响

采用自组装法成功制备了以正十八烷为芯材,碳酸钙(CaCO_3)为壁材的相变微胶囊复合材料。用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)表征了相变胶囊的化学组成和形貌,差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TG)和导热系数仪(TCM)对其热性能进行了表征。制备过程中,乳化剂的种类与浓度影响CaCO_3壳的相貌,微胶囊包封率、热稳定性以及热导率等性质。当乳化剂为十二烷基苯磺酸钠(SDBS)时,形成的CaCO_3壳为球霰石相;乳化剂为十二烷基硫酸钠(SDS)时,球霰石和方解石相均生成。DSC和TG结果表明,与SDS作为乳化剂制备的微胶囊相比, SDBS制备的微胶囊包封率更高,但热稳定性有一定下降。制备得到的正十八烷@CaCO_3相变微胶囊热导率比正十八烷的热导率最高可增加497.3%。当SDBS的摩尔浓度为0.75 mol/L时,制得的相变微胶囊材料的包封率可达到35.5%,热导率可提高290.7%。综上, SDBS更适合作为乳化剂用来制备用于热能存储的正十八烷@CaCO_3相变微胶囊。     

润滑油糠醛精制-催化裂化回炼油抽提组合工艺(Ⅱ)

润滑油糠醛精制－催化裂化回炼油抽提组合工艺是利用润滑油糠醛精制装置的塔底抽出液为溶剂，在加或不加反抽提剂的情况下，对催化裂化回炼油进行抽提，抽余油返回催化裂化装置，抽出液返回润滑油糠醛精制溶剂回收装置。本文主要介绍了抽提小试实验，考察了剂油比、温度以及反抽提剂加入量等抽提条件对抽提效果的影响，得到了适宜的小试操作条件，为中试实验提供依据。实验结果表明：若抽出油仅作为橡胶填充油，则以抽出液为溶剂，抽提回炼油的适宜操作条件为：剂油比1．5，抽提塔顶温度70℃左右、塔底温度不高于50℃，不加反抽提剂。此时，抽余油收率为75％左右，抽余油饱和分含量由回炼油的55％提高到77％左右，抽余油的残炭为0．25％左右、总硫含量为900μg/g左右、总氮含量为550μg/g左右。抽出油中的芳烃分和胶质含量高于90％。若要提高抽出油中芳烃的含量，使之得到综合利用，应加入反抽提剂。     

润滑油糠醛精制-催化裂化回炼油抽提组合工艺(Ⅵ)

结合润滑油糠醛精制-催化裂化回炼油抽提组合工艺,综述了重质芳烃抽出油的一般性质及其在优化炼油工艺、沥青的调合组分、橡胶工业、塑料工业、针状焦、导热油、沥青碳纤维原料等方面的综合利用.     

润滑油糠醛精制--催化裂化回炼油抽提组合工艺(Ⅴ)

主要介绍以加反抽提剂、不加反抽提剂抽提后的回炼油及未经抽提的回炼油作为原料,分别进行催化裂化中试对比实验,考察了芳烃抽提对催化裂化产品分布、产品质量的影响及对新鲜原料油处理量的影响.由抽提的结果及催化裂化的结果可以确定,若抽出油只是作为橡胶填充油,在抽提过程中可不用加入反抽提剂;若抽出油进行综合利用,在适宜的操作条件的基础上,加入一定量的反抽提剂.反抽提剂加入量的多少,可以根据抽出油进行综合利用时所需的芳烃含量大小及上述实验结果而定.经过该组合工艺处理后,催化裂化的产品分布明显变好,产品的生焦量下降,提高了液化气+轻油收率及轻油的产品质量,提高了催化裂化装置的处理量.说明该项目在燃料-润滑油型炼厂具有很好的推广应用前景.     

含碳纳米管纳米流体制备及其性能研究

采用强酸氧化法对碳纳米管表面进行功能化处理,之后采用机械球磨技术对其进行截断短化处理;将得到的碳纳米管分散到乙二醇、丙三醇和硅油中制备纳米流体。所制备的纳米流体具有很好的稳定性和分散性。含碳纳米管纳米流体导热性能测试结果表明,碳纳米管的直线度和长径比是影响含碳纳米管纳米流体导热性能的主要因素。通过控制球磨时间可以使碳纳米管的直线度和长径比同时达到最佳值,进而使得含碳纳米管纳米流体导热性能提升达到最大值。流变学研究结果表明,所制备的丙三醇和硅油基含碳纳米管纳米流体属于牛顿型流体。