基于点模型的织物平整性能分析

为客观评价织物的平整度等级,给出一个基于点模型的织物平整性能分析流程。首先以三维高精度激光扫描仪上获取的织物离散数据点为研究对象,引入点模型的分析方法,筛选出反映织物表面起伏与否的特征点及其邻域点集,并在特征点邻域重构MLS曲面。然后,依据离散微分几何中的曲面理论,计算特征点在重构曲面上的高斯曲率和平均曲率,用曲率值的大小客观表达特征点处局部曲面的屈曲类型和弯曲程度。实验数据表明,织物点模型特征点处的曲率值揭示了点模型所代表的织物表面的褶皱起伏程度和尖锐程度,合理反映了织物的平整性能,可以为客观评价织物的平整度等级提供依据。     

空气阻力所形成的环锭纺气圈空间曲线近似解

环锭纺气圈的纱线形态是一空间曲线，其空间倾斜角将影响钢丝圈运动的力学平衡条件，而形成该空间曲线的主要原因是空气阻力。该空间曲线的精确计算比较繁复，本文以简单函数形式给出该空间曲线的正弦近似解，与精确解相对比其误差一般较小。     

纺纱和退绕气圈颈部曲面及其最小半径的近似解

纱线气圈面的曲线外形在第一象限内是十分接近简单正弦曲线，但进入第二象限后则逐渐偏离该正弦曲线，在到达颈部时更形成显差别。环锭纺纱时，如果钢领钢丝圈位置逐步接近该气圈颈部就将造成气圈崩溃和纱线断头。这里给出了气圈颈部曲面的近似表达式及气圈颈部最小半径的近似计算，计算结果与精确解很接近。     

基于LabVIEW的纱线动态张力检测系统

纱线动态张力的检测在纺织生产中有着重要的意义。本文给出了一种基于LabVIEW的纱线动态张力检测系统。它充分利用虚拟仪器的优势 ,方便的实现了信号的采集和数据的分析与处理。     

基于LabVIEW的纱线动态张力检测系统

基于虚拟仪器技术的纱线动态张力检测系统采用了美国NI(National Instrument）公司推出的LabVIEW图形化编程语言，其功能强大，应用便捷，使得传感器和数据采集设备能够得到充分的应用，文章对该系统的数据采集、数据分析与处理，测试结果的显示，输出与保存，系统错误提示与超标预警功能，仪器校核等进行了具体介绍。     

光栅投影技术在织物平整度等级评定中的应用

织物的平整度等级是一个评价织物外观性能的重要指标。本文给出一种基于双目CCD光栅投影技术的织物平整度等级客观评价系统的研制方法,它利用双目CCD光栅测量中两幅图像相互补偿的方法较好地解决了反光和阴影的问题,减小了噪音的影响,获取了大量高精度的三维数据点。在此基础上,合理构建了反映织物平整程度的特征指标,客观评价了织物的平整度等级。     

多层传动带芯剑杆枳机的系列设计

多层和阔幅是当前输送带整体带芯的发展方向，它不仅适用于煤矿，也适用于工矿、港口等处。本组近年来设计制造了生产这类产品的剑杆织机。分两个系列，将就其打纬、引剑、送径、开口几个方面作系列介绍。本文着重对打纬、引剑机构设计作介绍，它对设计这类织机有普遍意义。     

基于LabVIEW的纱线动态张力检测系统

纱线动态张力的检测在纺织生产中有着重要的意义。本文给出了一种基于LabVIEW的纱线动态张力检测系统。它充分利用虚拟仪器的优势，方便的实现了信号的采集和数据的分析与处理。     

基于ABAQUS的轮胎动态滚动过程的有限元分析

针对11.00R20型全钢载重子午线轮胎,用ABAQUS/Explicit显式求解器,模拟了滚动轮胎通过余弦凹坑的动态过程。分析了轮胎的接地应力,对比了轮胎在平地滚动和在通过凹坑时,轮胎接触力的变化情况,以及带束层帘线受力分布特征的变化。这些结果反映了轮胎的滚动性能,对轮胎的设计有一定的指导作用。