纽柯公司将建可逆式冷轧─平整联合式轧机

Danieli公司将为纽柯公司提供一套可逆的冷轧一平整联合式轧机。该轧机年生产冷轧带卷80万t和平整13．6万t带卷。可轧最高剪切屈服强度达420MPa的碳钢，轧制宽度914－1625mm，成品厚度0．38－1．gmm，最大单位卷重17．gkg／nun，最大轧制速度1220In／ndn，平整轧制的最大延伸率7％。该工程还包括轧机进出口带卷传送带、卷料准备站、一台开卷机及两台张力卷取机、进口张紧辊、辊式导卫辊、进口剪、出口剪以及快速换辊装置。轧机配有带独立长程液压缸的AGC系统和楔型的轧制线调整机械装置。其最大轧制压力为2756（）k，另外轧机上安装长程…     

浦项新建不锈钢生产线

1997年5月浦项钢铁公司在Rohang厂建成一条20辊可逆冷轧机和光亮退火装置的生产线。该生产线是由Man－nesmannDemp公司提供。20银的多辊轧机是由一四辊轧机机架装配而成的可拆分型森吉米尔轧机，它除了具有普通森吉米尔轧机的优点（较大凸度和平直度调整范围）和四辊轧机轧辊位置及辊缝倾斜调整的优点。它的换辊推床能在很短时间内将工作辊直径从75－130nun进行更换。其厚度控制精度为带钢厚度的。1．0％，平直度控制在10I之内，整个控制全部闭环。生产不锈钢带钢宽度为600－1300mm，来料厚5．5mm，成品厚0．1~2．0mm，最大卷重35t，最大…     

一种小断面型材的生产方法

ＬＰＰ是用线材或棒材为原料 ,再轧制一到二道生产很小断面型材的一种生产工艺。这种生产工艺是由巴西的Ｇｅｒｄａｕ集团研制开发 ,1 998年与意大利的达涅利公司签约共同制造设备及市场开发 ,ＬＰＰ生产的第一个工厂将在南非建设并将于 2 0 0 0年秋季开工。ＬＰＰ能够生产非常小断面的角钢、扁钢、方钢和Ｔ字钢 ,这些尺寸在常规轧机上不能生产。另外其生产的都是规格特殊、批量较小的产品 ,因此工厂投资低、生产成本也低。ＬＰＰ生产工艺设备包括 :线棒材开卷及焊接(为无头轧制 )、线材矫直及机械除鳞。感应加热、两台ＳＨＳ无牌坊悬臂式轧…     

Deacero新建炼钢和线棒材生产线

墨西哥集团的Deacero钢铁厂建设新的炼钢和65万I／a的线棒材轧制线。整个技术和设备由Dwheli集团提供。该工程将于1998年第三季度投产。整个工程包括100t的交流EAF炉。100tLMF炉、一台四流的高速连铸机、一台130t／h的加热炉和一组18架无扭轧机组成轧制线，另加一些精整设备。100t的EAF炉装备底吹氧及在线烟气分析系统，100tLMF炉装备双臂钢水包旋转台。高速连铸机的产量为每流35t／h（汗流铸造）和每流30t／h（浸式铸造）。130Vh的加热炉可冷装和热装（300℃）160X160X16000坯料。轧制线由六架悬臂式租轧机、六架中轧机组、六架精…     

台湾烨联钢铁公司订购二十辊轧机

专业生产不锈钢的台湾烨联钢铁公司向德马克冶金公司(ＭＯＭ)订购一套二十辊轧机。这套轧机是ＭＤＭ公司积多年不锈钢轧制经验的基础上新近开发的。该机组用于轧制奥氏体及铁素体不锈钢,轧制的不锈钢带宽度为800～1300ｍｍ,原料厚度为05～60ｍｍ,最终轧制产品厚度015～30ｍｍ。轧成的带卷直径可达2200ｍｍ,最大卷重28ｔ(包括衬套及衬纸)。工作辊名义直径70ｍｍ,支承轴套直径30002ｍｍ,最大轧制速度700ｍ/ｍｉｎ。整个主传动功率12700ｋＷ。轧机及卷取均采用交流传动技术。ＭＤＭ公司及ＡＢＢ公司将提供机械及电气设备并负责安装,另外还提…     

上钢一厂扁豆型花辊工艺技术改进项目通过鉴定

上海第一钢铁厂原来使用的钼合金球墨铸铁花辊,剥落严重,轧制吨值低,仅250t/副。为此在分析了国内外花纹板轧辊工艺技术的基础上,结合本厂情况进行攻关。对钼合金球墨铸铁辊材质和花纹布局进行改进;由中镍铬合金辊取代钼合金球墨铸铁辊,同时对花纹的间距、孔槽侧壁夹角、孔槽长度     

TAMSA厂采用新的测量系统改善无缝管质量

TAMSA厂墨西哥的一个年产80万t无缝管的工厂。为了提高产品质量，安装了一套复杂的直径测量系统，确保了尺寸精度，直径废品率从5％下降到近1％，外径误差控制在0～0．7％之内，壁厚符合API标准。该系统是由Zumbach电子公司提供的非接触式测量系统。这是由两个型号为ODAC390的激光直径扫描器，并互为90o布置，从而可以测量管子的X和Y轴方向的精度。系统有防尘及冷却系统，从而可以防止超过1200C高温钢管的热辐射。该系统在测量直径X和Y轴上的分辨率为0．01mm，测量的数值输送到＊S＊UPc处理器中，通过复杂的SPC图像系统显示出钢管…     

宝钢将建我国最大的厚板生产线

宝钢已经向SMSDemagAG为首的国际财团订购总价为 1 8亿欧元的 5m宽厚板轧机生产线。这个工程第一期为年产 1 40万t的宽厚板轧机以及各种精整设备 ,计划 2 0 0 5年 4月建成投产。SMSDemagAG提供整个工程以及主要的机械装备 ,日本Kawasaki钢铁公司提供生产技术及质量保障 ,SiemensAG负责电气设备及自动控制。CVCplus技术的板形控制和板平直度控制软件包、快速冷却设备和两套平整机由SMSDemagAG提供。该生产线将是我国最大且现代化程度最高的宽厚板生产线。第一期将生产最宽 4 9m、厚度 5～ 1 5 0mm的厚板。第二期将生产厚度最大为 …     

荷兰Hoogovens厂的在线热轧带钢检测系统

1985年Hoogovens厂与欧洲电子系统（EES）联合研制一种新的热轧带钢在线检测系统，主要用于检测带钢表面缺陷及其产生源（某机架或者共工作辊）。这个数字图像处理的检测系统由几部分组成：①一个特殊的150000Lux的光源。②20MHz电荷耦合器件（CCD）的检测元件接受带钢反射图像的信息，2O48元件的CCD可提供小于lrnm的分辨率。③信息处理相接受处理图像信息，并进行补偿。④一个包含彩色显示和人机界面操作的VDU系统。⑤防尘、冷却、滤光等保护系统。该系统安装在精轧机组未架后约12m处带钢的上侧，以检测带钢上表面的缺陷情况。自199…     

超薄热带钢(UTHS)生产

超薄热带钢（UltraThinHotStrip缩写UTHS）是由德国MannesmannDemagSack和得克萨斯的ChaparralSteel共同开发的一种热轧带钢生产法。其生产过程如下：由连铸机生产出90mm厚，1320mm宽（结晶器宽度可调）的连铸坯，铸造速度2．7～3．5m／min。板坯剪断后经感应加热进入大压下量的行星轧机（HRM），其工作辊直径250mm，板还先由二辊夹送机压缩到68mm厚，然后在HRM轧机上一次轧出3～4mm厚的板（HRM轧机具有轧辊凸度可调机构）。再进入4架四辊轧机组成的精轧机组，F1-F2工作辊直径500mmF3－F4工作辊直径400mm，轧机之间没有感应加热…