美国低阶煤提质技术发展概述

回顾了美国低阶煤提质技术的发展历程;重点介绍了LFC技术和ACCP技术的工艺流程、技术特点、开发历程和商业化示范装置运行概况;综合分析认为,LFC技术和ACCP技术已具备商业化应用的技术基础,建议我国可适时引进美国低阶煤提质技术,以提升我国低阶煤加工技术的进步。     

湖北双环科技股份有限公司合成氨原料油改煤工程小结

介绍了中国第1套采用壳牌粉煤气化技术制取合成氨原料气的工程建设项目概况和主要工作内容；论述了壳牌粉煤气化技术的发展历程和技术特点；对项目试车和试生产过程中出现的主要问题进行了分析和说明。生产运行情况表明，各项主要操作指标基本达到设计要求，装置运行比较平稳，生产的合成气完全可以满足合成氨生产的要求。     

煤气化技术合成甲醇方案比较及选择

1煤气化技术概述 以煤为原料生产合成气，国内常用常压固定层气化炉，以无烟块煤或焦炭为原料。该工艺虽然技术成熟可靠，设备全部国产化，投资较省，但能耗高、煤质要求高，需用无烟块煤或焦炭，资源利用率低，而且是常压操作，生产强度小，操作时“三废”排放量大，对环境污染比较严重，显然与国外煤气化技术相比，存在较大差距。多年以前，国内研究部门也曾开发过以粉煤为原料的K-T炉和熔渣炉，并在常压固定层气化炉中采用富氧连续气化的工艺，以及近年开发的恩德粉煤气化炉和灰熔聚气化炉等，因种种原因这些技术尚未达到大型工业化装置推广的程度。     

盈德清华炉水煤浆气化工艺的影响因素研究

以过程模拟软件为工具,通过合理的简化与假设,建立了以氧气为气化剂的水煤浆气流床煤气化的研究模型,模拟计算了盈德清华炉的水煤浆气化过程,分析了煤中碳含量、灰分含量、水煤浆质量分数、操作温度、水冷壁副产蒸汽量等因素对比煤耗、比氧耗、合成气产量、合成气中各气体组分含量的影响。模型计算结果与生产实际运行数据对比表明,该模型能较好地反映运行工厂的实际生产情况。利用经过生产实际运行数据修正的研究模型,可研究煤质组成、煤浆质量分数、操作温度、水冷壁副产蒸汽量等因素对主要气化工艺指标的影响。     

炼厂气等温--绝热加氢精制工艺的开发及应用

介绍了炼厂焦化干气精制工艺存在的问题 ,在对绝热加氢精制工艺和绝热循环法加氢工艺分析和对比的基础上 ,开发出等温—绝热相结合的加氢精制新工艺。着重论述了该工艺在 5种工艺条件下的中间试验。通过加氢转化装置的生产运行数据 ,总结了该工艺的工业应用效果。氧化锌脱硫槽出口总硫体积浓度 <0 .5× 10 - 6 ,烯烃体积分数 <0 .2 %。     

煤气化技术方案比较及选择

介绍GE水煤浆气化工艺与SHELL干粉煤气化工艺的差别,并通过实例进行技术经济对比,阐述在目前经济条件下煤化工项目采用SHELL干粉煤气化工艺的优越性。     

基于Aspen Plus的粉煤气化模拟

以Aspen Plus为模拟工具,选择反应平衡模型,并应用Gibbs自由能最小化方法建立了Shell粉煤气化模型;通过对神华、沾化和天碱煤种的气化模拟,对建立的模型进行了检验,结果表明:用N2输送粉煤的气化过程能够很好地模拟,而用CO2输送粉煤的气化过程模拟偏差较大.以沾化煤种为例,检验了气化炉散热损失取煤总热值约2%的合理性;研究了不同操作条件下的气化性能,结果表明:提高温度和压力可使气化过程得到强化.     

含硫原料气的精制

介绍了采用干法脱硫技术对含硫原料气精制的5种方法，分析了脱硫剂和催化剂的脱硫性能，并与国外同类产品进行了比较。从脱硫工艺的选择、脱硫剂的装填、脱硫槽的设计和实际应用效果等方面．论述了干法脱硫的使用方法。     

Shell煤气化技术在我国的应用前景及设计实践

在介绍煤气化技术的发展趋势和我国能源结构的基础上,分析了国内现有几种煤气化技术的应用现状,阐述了shell煤气化技术的特点,将该工艺与德士古水煤浆气化、鲁奇加压煤气化、间歇煤气化技术在工艺性能和工艺配置方面进行了对比。通过shell煤气化技术在湖北双环化工集团的设计实践和应用效果,论述了该技术在中国的应用前景。