我厂煤磨系统的改造

我厂磨煤有2台Φ2.2m×3.8m的风扫磨,设计生产能力为6～7t/h,实际台产7t/h左右。2台回转窑的喂煤量分别约为4.2t/h。虽然煤磨的生产能力能满足窑上的用煤需要,但因台产低电耗高而影响生产成本。厂里组织技术人员对煤磨系统进行攻关,找出影响煤磨台产的原因,改造后,提高了煤磨台产。     

熟料输送系统的收尘改造

我厂2条Φ3.2m×52m五级旋风预热器窑,均配置Φ3.2m×36m单筒冷却机.熟料出冷却机后经l号链斗输送机送到破碎机,破碎后下2号链斗输送机折向送人熟料库.     

脱硫石膏替代天然石膏生产P·Ⅱ 42.5R水泥

脱硫石膏是火力发电厂湿法脱硫时使用石灰石粉与烟气中SO2反应生成的副产品,主要成分为CaSO4·2H2O;如不加以利用,既污染环境又需浪费大量土地堆置废渣.     

高温风机跳停原因分析及处理

我公司有2条Φ3.2m×52m五级旋风预热器窑,配置高温风机型号为W6-29№21.5,风量120000m3/h,电动机型号Y400-4,功率400kW,液力耦合器型号YOTQC6500。1995年投产初期高温风机运行正常,但     

电解锰渣替代石膏生产水泥的试验研究

电解锰渣为含CaSO4·2H2O较高的工业废料,如果加以利用,将获得较好的经济效益与社会效益。实验将锰渣分别进行105℃低温烘干和300℃高温锻烧处理,然后替代石膏配制水泥试验并按国家标准检测方法进行相关水泥性能试验。结果表明,电解锰渣的缓凝作用虽差于天然石膏,但可完全替代天然石膏生产水泥;且高温锻烧处理的电解锰渣的缓凝和增强作用,均好于低温烘干料。     

水泥粉磨高产优质、节能降耗的几点思考

通过对水泥磨生产情况的分析，认为目前水泥厂水泥粉磨存在台产低、能耗高、质量不稳定等问题。其原因是：工艺、设备落后，控制不。出路在于正确处理好产、质、能三者之间的关系，改进工艺，合理控制，提高磨机台产，降低消耗，稳定质量。     

含Ru多元涂层的研究

金属阳极涂层的发展趋势是多元涂层。以图表的形式比较了多元涂层阳极的电化性能优于ＲｕＴｉ二元体系的阳极。     

钌钛金属阳极涂层的改进

对钌钛金属阳极涂层的改进可以从配方和制备工艺两个方面入手。配方的改进包括采用多元涂层和增加中间层，而制备工艺的改进则包括涂液的浓度，溶剂的选用，涂制的方法，热氧化气氛及气流速度等。最后，涂液的组成和涂层的组成是否一致也是一个值得注意的问题。