基于发酵液特性的透明质酸提取预处理工艺

为进一步提高透明质酸成品质量和提取收率,针对透明质酸发酵液中菌体和蛋白质的物化特性,采用25 g/L三氯乙酸灭活菌体并使蛋白质变性沉淀,以发酵液质量1.2%的混合硅藻土(粗细硅藻土比为1.5:1)为过滤助剂,过滤温度60℃,pH 7.0的发酵液预处理工艺提取透明质酸成品. 再配以酒精沉淀、气浮、酒精造粒的后处理工艺,所得成品透明质酸中葡萄糖醛酸含量达46.39%,蛋白质含量仅为0.047%,分子量为190万,提取收率为91.3%.     

高产量、高分子量透明质酸发酵条件优化

研究了搅拌转速、初糖浓度及通气量对兽疫链球菌Streptococcus zooepidemicus WSH24发酵生产透明质酸的影响. 研究结果表明,搅拌转速对透明质酸产量及分子量影响很大,搅拌转速为200 r/min时透明质酸产量达到5.3 g/L,平均分子量达到1.88×106 Da,产率系数为0.13 g/g;初始葡萄糖浓度为65.8 g/L时有利于透明质酸的生产,产量达5.9 g/L,平均分子量达1.90×106 Da,产率系数为0.17 g/g;通气量对透明质酸的发酵也有较大影响,通气量为1.2 L/(min·L)时透明质酸的产量及分子量均高于0.5 L/(min·L)时的发酵结果.     

清除养殖水体氨氮污染的固态微生态制剂的制备

从土壤和水中分离得到的脱氮微生物菌群经载体固定化后，可直接用于治理养殖水体的氨氮污染，发酵菌液经6000g离心分离后，均匀喷雾到麸皮载体上，可制得固态微生态制剂，在制剂的制备过程中，对影响生物制剂的菌体活化性能和氨氮降解性能的诸多因素进行了考察，得出了适宜的制备条件为：制剂最终含水量控制在8％(w／w)、脱脂牛奶作保护剂，自然密闭保藏或冷藏，将制得的固态微生物制剂存放三个月后，验证其微生物生长繁殖性能和氨氮降解性能均未下降。     

添加表面活性剂促进兽疫链球菌高产透明质酸

研究了不同类型表面活性剂对兽疫链球菌Streptococcus zooepidemicus H24菌体生长和透明质酸发酵的影响,在此基础上,进一步研究了2.5 L发酵罐中阳离子型表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）的添加对透明质酸发酵的影响。研究结果表明：摇瓶发酵时,发酵中后期（12 h）添加离子型表面活性剂有利于透明质酸产量的提高,在摇瓶中添加20 mg/L阳离子型表面活性剂CTAB使HA比对照组提高20%;发酵罐上8～12 h流加CTAB可使兽疫链球菌细胞荚膜脱落,促使透明质酸的产量由5.1 g/L提高到5.7 g/L,增加11.8%。本研究结果为进一步提高发酵法生产其他黏多糖的产量提供了一定的借鉴。