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1.
气凝胶连续的纳米多孔网络结构使得其具备很多独特的性能。气凝胶种类繁多以及制备方法的多样性、广泛的应用前景等使得其成为当今材料科学领域的研究热点之一。本文主要从气凝胶的种类出发,通过论述各类气凝胶的制备工艺、性能及其应用前景来介绍气凝胶的研究进展,同时探讨了目前气凝胶研究中存在的问题以及今后的主要研究发展方向。  相似文献   
2.
陶瓷材料流延成型研究现状   总被引:28,自引:6,他引:22  
简要概括了陶瓷坯体流延成型的工艺过程,比较了水基流延成型与传统流延成型技术相比的优点和不足之处,着重介绍了陶瓷材料新型流延成型工艺的研究现状,并指出了陶瓷坯体水基流延成型工艺的发展方向。  相似文献   
3.
Al_2O_3凝胶固化成型的影响因素   总被引:1,自引:0,他引:1  
凝胶固化成型工艺是一种新型的陶瓷材料成型技术,使用有机单体溶液配制陶瓷浆料,通过有机单体的聚合反应完成陶瓷浆料的固化成型.该技术适合于各种形状、尺寸的陶瓷块体和片状部件的成型.本文讨论了Al2O3浆料凝胶固化成型的反应机制,研究了聚合反应的影响因素,以获得合理的成型制度参数.实验结果证明,聚合反应速率随有机单体溶液的浓度升高和引发剂、催化剂的用量增加而加快,随浆料PH值升高而减慢.通过控制上述因素,可以获得理想的成型质量.  相似文献   
4.
Al2O3凝胶固化成型的影响因素   总被引:8,自引:1,他引:7  
凝胶固化成型工艺是一种新型的陶瓷材料成型技术。使用有机单体溶液配制陶瓷浆料,通过有机单体的聚合反应完成陶瓷浆料的固化成型。该技术适合于各种形状,尺寸的陶瓷块体和片状部件的成型。本文讨论了Al2O3浆料凝胶固化成型的反应机制,研究了聚合反应的影响因素,以获得合理的成型制度参数。实验结果证明, 聚合反应速率随有机单体溶液的浓度升高和引发剂、催化剂的用量增加而加快,随浆料pH值升高而减慢。通过控制上述因素,可以获得理想的成型质量。  相似文献   
5.
工艺参数对TiO2碳热还原合成Ti(C,N)粉末的影响   总被引:4,自引:0,他引:4  
本文探讨了TiO2碳热还原法合成Ti(C,N)粉末过程中合成温度,保温时间,N2气流量,C/Ti比值等工艺参数的变化对粉末性状的影响,实验表明,N比C更易于Ti结合,改变工艺对数可调整Ti(C1-xNx)的x值。在1400~1700℃间可获得x值的0.6~0.85的Ti(C1-xNx)粉末。  相似文献   
6.
利用有机单体的聚合原理,成功进行了陶瓷薄片材料的凝胶流延成型。讨论了工艺条件对成型的影响。使用惰性气氛保护克服了单体聚合反应中的氧气阻聚问题,浆料在一定温度和气氛条件下能够顺利完成聚合反应。所成型的坯体具有良好的强度和柔韧性,在1550℃经2h烧结,烧结样品显微结构均匀,没有发现晶粒异常长大现象,烧结体致密度达到97.7%。  相似文献   
7.
TiB2材料的研究现状及其应用   总被引:21,自引:0,他引:21  
向军辉  肖汉宁 《陶瓷工程》1996,30(4):40-44,39
TiB2材料具有熔点高、硬度大、耐磨、耐腐蚀、抗氧化性、导电性和导热性好等优点,是一种有广泛应用前景的新型陶瓷材料。本文介绍了TiB2材料的制备、烧结及其复相陶瓷的研究现状,对其力学性能、抗氧化性能和摩擦学性能进行了评价。  相似文献   
8.
添加剂在水基凝胶流延成型中的作用   总被引:3,自引:0,他引:3  
为制备固相含量高、适合流延工艺的氧化铝陶瓷悬浮体,并保证成型坯片具有良好的强韧性能,通过分析陶瓷悬浮体的粘度、Zeta电位、接触角等参数,研究了各种添加剂对凝胶流延工艺的影响.实验结果表明:分散剂可提高悬浮体的Zeta电位,从而提高固相体积含量;增塑剂可明显提高坯片的柔韧性;表面活性剂可大幅度降低悬浮体与基带的接触角(从93°降低到72.2°).成功制备出固相含量超过50%的悬浮体,成型后的坯片表面平整,强度高,柔韧性好.  相似文献   
9.
10.
薄片陶瓷材料凝胶流延成型(Gel—Tape—Casting)工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
向军辉  黄勇 《材料导报》2000,(Z10):105-107
利用有机单体的聚合原理,成功进行了陶瓷薄片材料的凝胶流延成型。通过对普通流延机设备的改进,克服了单体聚合反应中的氧气阻聚问题,浆料在一定温度和气氛条件下能够顺利完成聚合反应。所成型的坯体在1550℃经2h烧结,烧结样品显微结构均匀,致密度达到97.7%。  相似文献   
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