工艺参数对尼龙6选择性激光烧结制件致密度的影响

针对高性能聚合物尼龙6材料的选择性激光烧结(SLS)工艺,研究了不同激光功率与扫描速度对成型件致密度的影响并进行了工艺优化。实验中激光功率10~50 W,扫描速度1 000~5 000 mm/s,其他工艺参数保持恒定。引入能量密度对激光功率与扫描速度的综合作用进行研究。结果表明:随着激光功率的增加或扫描速度的增大,制件的致密度呈现先增大后减小的趋势;随着能量密度的增加,制件的致密度呈现先增大后减小的趋势。在不同工艺参数下,获得制件的最大致密度为86.74%,此时激光功率为30 W,扫描速度为2 000mm/s,能量密度为0.043 J/mm^2。选定致密度为衡量指标,通过响应面回归分析模型建立了激光功率、扫描速度与致密度的优选工艺图谱,得到最优的工艺参数为激光功率45 W,扫描速度3 465 mm/s,此时预测的制件致密度为88.971%。     

碳纤维增强塑料的纤维取向介电测量方法

针对碳纤维增强塑料的纤维取向测量中制样复杂、基体和纤维对比度不高的现状,提出了基于叉指电容的纤维取向介电测量方法。本文建立了各向异性材料的介电-取向理论模型,完成了叉指电容(IDC)传感器的结构设计与优化,最后通过单向碳纤维增强聚醚醚酮(CFR/PEEK)板材的电容测量实验和超景深显微观测结果,验证了该方法的可行性。     

具有可扩展性的虚拟注射机控制系统设计

虚拟仿真为注射机操作及注塑工艺培训提供了新的手段和工具.但由于注射机及其模具的多样性,真实性和可扩展性成为虚拟注射机仿真系统研发中的难题.通过对真实注射机结构及运动过程的深入分析,讨论了具有可扩展性的虚拟注射机控制系统的设计与实现方法.通过将虚拟注射机的控制系统划分为逻辑控制器和模型控制器,实现了系统的模块化和可扩展性.在此基础上,开发出了具有真实性、实时性的多模具多机型的虚拟注射机仿真系统.     

塑料材料的流变实验与流变参数拟合

阐述了塑料材料流变参数在注射成型模拟中的重要意义，简要介绍了流变数据的测试方法，采用基因遗传算法实现流变参数的拟合，并通过实例验证了所开发的拟合算法的正确性及流变参数对CAE分析结果的影响。     

电子商务模式ASP及其在模具CAE软件中的应用

介绍了ASP这一最新电子商务模式的概念及优越性，分析了模具企业通过ASP应用模具CAE软件的独到优势。     

基于实体模型的注塑模CAE系统

随着塑料工业的飞速发展,塑料注塑模传统的手工设计与制造已无法适应当前的形势。20年的实践表明,缩短模具设计与制造周期、提高塑件精度与性能的正确途径之一是采用CAD/CAM/CAE技术。80年代以来,注塑模CAD/CAM技术已从实验室研究阶段进入了实用化阶段,并在生产中取     

注射模设计标准化研究

模具标准化日渐得到重视.研究了注射模设计标准化体系,重点研究了标准件在注射模设计中的作用,开发了在注射模设计中应用标准件的工具.就注射模典型结构标准化对企业生产的重要意义进行了分析.     

面向ASP模式的塑料注射成型CAE系统

随着Internet和电子商务的迅猛发展,一种应用软件的新模式:ASP也逐渐凸现。文章构造了一个面向ASP基于Web的远程塑料注射成型CAE系统,详细介绍了系统的构造方法和关键技术。     

基于实体模型的三维真实感流动模拟软件的研究与开发

注射成型的流动模拟在预测复杂薄壁型腔的流动行为方面已经比较准确。现行的数值方法主要采用基于中性层的有限元／有限差分／控制体积法,但中性层模型的引入使得模拟软件在应用中具有极大的局限性。本文采用实体模型取代中性层模型,开发了三维真实感流动模拟软件。最后,应用实例证明此模型能够处理由流行CAD系统生成的复杂型腔模型。     

注射模CAE远程应用系统的研究与实现

研究了注射模CAE远程应用系统的实现方法。围绕建立最优系统模型 ,探讨了数据压缩算法和FTP文件服务 ,并采用主从服务器分离法提高系统性能。为进一步优化系统 ,运用了多线程、套接字、ADO和RAS远程拨号等技术。