硫磺回收装置酸性气燃烧炉的设计改进

硫磺回收装置中酸性气燃烧炉在高温、腐蚀性介质、燃烧温度波动等苛刻工况下运行,对酸性气燃烧炉设计和制造提出严格要求。设计制造中要加强炉壳椭圆度的控制并对接口处采取防变形措施,建议炉内设置一道花墙并选用空心筒砖砌筑结构。根据燃烧炉规格和工艺要求,合理选用耐火砖、耐火浇注料和砖混等结构耐火衬里,建议耐火砖迎火面选用刚玉莫来石材质,耐火浇注料迎火面采用刚玉莫来石材质锚固砖,并严格控制迎火面材料的Fe₂O₃、Cr₂O₃等杂质含量。     

沸腾炉拱顶衬里的设计与施工

沸腾炉拱枯可用耐火砖砌筑或耐火混凝土浇注，两者在材质选择，结构设计及施工操作中各有特点，生产实际中使用均获成功。     

中心管式不锈钢转化器设计和施工

结合工程实例介绍了中心管式不锈钢转化器结构设计的特点及其制作和安装的有关规定和要求。由于全不锈钢制中心管式转化器与碳钢转化器的一次性投资已比较接近，因而具备较大的推广价值。     

焚硫炉结构设计及材质选择

结合实例介绍了大型焚硫炉的设计，并对耐火砌体材质的选择，膨胀缝的留设，机械雾化磺枪的选用，设备内挡墙和旋流装置的设置等进行了详述。     

硫磺回收装置工业炉设计回顾

以某70 kt／a硫磺回收装置为例,仅对主燃烧炉和尾气焚烧炉的设计作一回顾,着重介绍设备结构、设计特点、材质选择及耐火衬里的施工要点等。在项目的基础设计阶段,根据炉膛结构特点、炉膛温度及耐腐蚀性的要求,主燃烧炉采用衬砖结构,尾气焚烧炉采用整体浇注结构。后因用户要求,在施工图设计阶段,两台工业炉均按衬砖结构设计。目前,主燃烧炉和尾气焚烧炉已正常运行一年多。通过该装置工业炉砌筑安装的实践,提出了今后设计主燃烧炉和尾气焚烧炉在材料和结构方面的改进措施。     

焚硫炉设计的改进

总结焚硫炉使用中出现的问题，对焚硫炉结构的设计和选材进行了改进和完善。针对保温材料选用不合格致使焚硫炉壳体温度过高，调整炉墙 厚度，保温层同耐火层一样设为114mm和230mm两层。随着硫磺制酸不断大，粘土质耐火砖的高温机械性能达到极限，建议焚硫炉内层迎火面、挡墙选用高铝砖砌筑，次内层仍用粘土砖，以保证焚硫炉稳定操作。以砂改用槽钢代替角钢加强，并缩短槽钢间距，增加预留膨胀缝量，解决封头的变形。     

一种新型的再生法烟气脱硫工艺

Elsorb工艺——一种再生法烟气脱硫工艺,已在挪威的ESSO炼油厂投入生产。该工艺既可从Claus的尾气燃烧炉中回收SO_2,也可用于燃煤电站的烟气脱硫。