用颗粒冲击磨损试验评价热喷涂陶瓷涂层的粒子间结合

热喷涂层中扁平粒子间的结合决定涂层的性能。能评价粒子间结合的简单可靠的方法对于涂层的实际应用具有十分重要的意义。然而采用传统的试验方法如拉伸试验难以获得令人满意的结果。可以预料具有去结合机理的一层接一层去除粒子的试验方法将是有效的。实验证明通过控制测试条件，颗粒冲击磨损试验能够通过去结合机理有效地使涂层产生磨损。本论文提出了陶瓷涂层颗粒冲击磨损的模型，基于涂层受颗粒冲击磨损是因一层层的粒子通过去结合而产生的机理，建立了磨损速度与粒子间结合率的关系。定义为ACT－JP值（磨损速度的倒数）的特征值与粒子间结合率的实验相关性证明了粒子间结合对陶瓷涂层磨损的控制作用和利用颗粒冲击磨损试验评价粒子间结合的可行性。     

低气压等离子喷涂TiO2涂层结构的研究

本研究分析了在低气压等离子喷涂条件下,TiO_2涂层的结构受等离子弧喷涂过程中氧分解量所影响。氧分解量很大程度上依赖于离子气中氢流量的大小,此外喷涂室压力也有一定影响。而等离子弧功率和喷涂距离对TiO_2涂层的氧分解量没有多大影响。在离子气中氢流量不变的条件下,涂层中Ti_3O_5量随喷涂室压力(从100×133.322Pa至400×133.322Pa)增加而增加。     

电子部件及材料的特殊连接(一)

一、软钎焊 (一)序言目前,在宇宙开发,电子工业和原子能工业领域内,特殊材料的连接,微小零件的精密连接受到重视。这些连接技术的发展,在各个领域的飞跃发展中占有很大的比重。所谓钎焊(包括软钎焊),就是被连接的材     

电子部件及材料的特殊连接(三)

(四)软钎焊中的缺陷 1.序随着电子技术的迅速发展,既要求电子部件高密度组装,又要求印刷线路板与导线及集成电路外引线等的自动化钎焊。被钎焊零件的可焊性就变成了当前的重要问题,钎焊中产生的缺陷就会降低连接的可靠性。然     

电子部件及材料的特殊连接(二)

(三)软钎焊机理软钎焊必须使用助焊剂。由于助焊剂的件类不同,可焊性(浸流性)也有所差异。一般认为,助焊剂的作用机理就是软钎焊的机理。到目前为止,助焊剂的作用已被广泛地     

碳化钨颗粒尺寸对超音速火焰喷涂WC-Co涂层形成的影响

通过探讨WC颗粒对扁平粒子厚度及喷涂后WC颗粒尺寸变化的影响，研究了超音速火焰喷涂过程中WC－Co深层的沉积过程。使用具有不同WC尺寸的四种WC-Co粉末，采用JET－KOTE喷枪系统喷制了WC－Co涂层。结果发现涂层中WC颗粒的大小主要取决于原始粉末中WC的尺寸．在粉末穿越火焰的过程中，大多数WC处于固态；WC-Co涂层的沉积涉及固液两相离子的扁平化，而不是象在优化条件下金属或陶瓷材料喷涂过程中仅存在单一液相的情况。很明显WC-Co粉末中的WC的大小对涂层的形成影响很大、在超音速火焰喷涂条件下当液固粒子碰撞到已形成的涂层表面上时，其中的大颗粒WC粒子容易被反弹脱落。基于实验结果，提出了计算由液相聚积固相形成的波固两相颗粒碰撞到表面时形成扁平粒子的厚度的模型。