晶核剂对MgO—B2O3—SiO2渣系析晶行为的影响

本文运用偏光显微镜、Ｘ射线衍射分析、差热分析和化学分析等手段，研究了用ＴｉＯ２和复合氧化物作晶核剂对ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２渣系析晶行为和硼提取率的影响。结果表明：硼提取率随硼渣结晶程度的提高而增大；ＴｉＯ２的加入降低了硼渣粘度，因此提高了总成核速率和晶体生长速率，加快析晶速度，使渣中含硼组分容易以结晶相析出，从而改善了硼提取率。复合氧化物改善硼提取率和提高硼渣结晶程度比ＴｉＯ２显著。     

MgO—B2O3—SiO2系晶化分形的计算机模拟

采用两段热处理技术，利用Ｘ射线衍射分析、扫描电镜观察等方法研究了ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ３系的晶化过程。晶化析出相２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３的微观形貌具有分形特征，采用密度－密度相关函数法计算其分形维数为１．６３。为揭示２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３生长机制，采用Ｍｏｎｔｅ－Ｃａｒｌｏ方法及改进的ＤＬＡ模型对生长过程进行计算机模拟。模拟结果与实际分形结构、分形维数相符，表明２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３生长是扩散控制凝聚过程。可     

尖晶石型铁酸镉纳米粉体的超声化学法合成

超声波辐射下前驱体法合成了纳米铁酸镉（CdFe2O4）粉末。以硝酸镉、硝酸铁和脲为原料用超声化学法制得前驱体，再在950℃焙烧15h，得到平均粒径约56nm的铁酸镉粉末。得到的纳米铁酸镉粉末用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、傅里叶转换红外光谱（FT—IR）进行表征并得到确认，用样品振动磁强计（VSM）对其磁学参数进行了测定。     

MgO—B2O3—SiO2渣中含硼组分晶化动态研究

采用透射电子显微镜原位加热（ｉｎ ｓｉｔｕ ＴＥＭ）观察技术研究了非晶态ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２渣中含硼组分动态晶化过程。实验结果表明，非晶态ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２渣晶化时，首先发生分相，然后２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３晶体析出，继而３ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３晶体析出。同时也发现电子束辐射对晶化过程有很大影响。     

MgO－B_2O_3－SiO_2系晶化分形的计算机模拟

采用两段热处理技术，利用Ｘ射线衍射分析、扫描电镜观察等方法研究广２ＭｇＯ－Ｂ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２系的晶化过程，晶化析出相２ＭｇＯ·Ｂ＿２Ｏ＿３的微观形貌具有分形特征，采用密度－密度相关函数法计算其分形维数为１．６３。为揭示２ＭｇＯ·Ｂ＿２Ｏ＿３生长机制，采用Ｍｏｎｔｅ－Ｃａｒｌｏ方法及改进的ＤＬＡ模型对分形生长过程进入计算机模拟。模拟结果与实际分形结构、分形维数相符，表明２ＭｇＯ·Ｂ＿２Ｏ＿３生长是扩散控制凝聚过程。可以预见，分形理论与计算机模拟相结合，将会在探讨未知机理方面发挥重要作用。     

基于扰动功率小波奇异熵的电压暂降源定位

针对现行的电压暂降源定位方法在含有变压器以及复杂电网结构场景下准确度较低的问题,提出一种基于扰动功率小波奇异熵的电压暂降源定位法。首先,基于电能质量监测仪采集到电压电流波形数据计算得到瞬时有功和无功功率,获得加权瞬时扰动有功功率和无功功率;然后,通过小波变换,奇异值分解,结合信息熵原理得到扰动功率的小波奇异熵值,由小波奇异熵值的大小来确定电压暂降扰动源的相对位置;最后,仿真和实例分析证明了所提方法的有效性和准确性。     

锂离子电池正极材料LiFePO4的复合改性研究

为提高LiFePO4的充放电性能,用化学沉淀法制备了金属离子和蔗糖碳复合改性的磷酸铁锂,具有很好的大电流性能,主要原因是金属离子体掺杂和表面包覆导电碳黑提高材料自身的导电能力和电极中颗粒间的导电能力.其中Li0.98Ti0.02FePO4/C在320mA/g(约2C)的比容量＞126mAh/g,充放电循环20次后放电比容量仍保持在96%以上.     

改进人工蜂群算法在谐振子参数优化中的应用

半球谐振陀螺是一种高精度、高可靠性、长寿命的新型固态陀螺仪。谐振子作为核心零件其性能决定着陀螺整体的性能。目前国内大多采用直径30 mm规格,其余结构参数均有所不同。寻找最优谐振子结构方案成为半球谐振陀螺研究的重点方向。首先通过关键参数提取,建立优化问题数学模型;然后介绍了改进人工蜂群算法;最后将改进人工蜂群算法应用到谐振子参数优化问题中,通过对比仿真目前工程应用方案与优化设计结果表明,谐振子性能有所提升。     

加热和拉伸对磺化聚苯醚膜导电性能的影响

将磺化聚苯醚SPPO膜在静态热力学分析仪上选择不同的拉力与程序升温过程拉伸,并用Sclarton SI1260和1296仪测试电导率,结果发现热力学处理对SPPO膜的导电性能有较大影响,其中最大可提高约10倍,达到0.098 3 S/cm.XRD表明经热拉伸后的SPPO膜的分子链比拉伸前排列得更整齐,SEM表明经热力学拉伸后的SPPO膜表面离子磺酸基团比未拉伸前相互连接更多、更长,且趋向拉伸方向.     

柠檬酸包覆合成LiFePO4/C工艺的优化

以柠檬酸为碳源,采用机械液相球磨与高温固相烧结相结合制备了LiFePO4/C复合材料,考察了烧结温度、烧结时间、柠檬酸用量、球磨时间等工艺条件对LiFePO4/C材料性能的影响.采用XRD、SEM和恒电流充放电等手段对该材料进行结构表征和电化学性能测试.结果表明,合成LiFePO4/C复合正极材料的适宜工艺为,球磨时间10h,烧结温度600℃,烧结时间18h,柠檬酸用量10%,气体流量0.6L/min.在优化工艺条件下制备的LiFePO4/C复合正极材料首次放电容量可达到146.2mAh/g.