醇胺溶液吸收硫化氢和二氧化碳 第三部份 工业吸收塔及其计算

前述两部份较为详细的阐明了醇胺溶液吸收硫化氢和二氧化碳的瞬时速率,本部份叙述工业吸收塔工艺和计算方法。     

塔器装备高效化

介绍了填料塔和板式塔高效化技改技术。论述了填料塔中的填料、填料的充填、液体和气体分布的若干问题。论述了板式塔改接触元件、板面液体均匀流动的相关问题。并叙述高效化技术的工业应用。     

液相中H2S与SO2反应动力学研究

在鼓泡反应器中研究了二氧化硫和硫化氢在三种不同pH值溶液,即水溶液、盐酸-柠檬酸钠缓冲溶液和碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液中的反应行为.结果表明,液相中两者的反应主要是发生在硫化氢分子和亚硫酸氢根离子之间.在对实验数据分析的基础上,得出了三种液相溶液中的统一反应速率方程为r=kcH2SC0.5HSO3-,k=1.531×104exp(-2139—T)其中,反应活化能为17.78kJ·mol-1.     

中间换热式氨合成塔的优化设计及操作

对中间换热式氨合成塔触媒层建立了一维非均相数学模型，利用含钴催化剂动力学方程对该塔进行了优化设计及优化操作的模拟计算，得出了最佳工艺参数，分析了负荷及氢氮比对最大生产强度的影响。     

绝热固定床反应器的乙醇脱水制乙烯反应工艺

为开发新型生物质乙醇脱水制乙烯反应工艺,采用了上海石油化工研究院开发的氧化铝催化剂,在绝热床反应器中进行了工艺实验优化研究。考察了不同水醇质量比、空速和反应器进口温度等对乙醇转化率和乙烯选择性的影响,应用该实验数据,结合前期建立的该催化剂上的乙醇脱水催化反应本征动力学,对该催化剂上的乙醇脱水催化反应本征动力学方程系数进行校正,计算出关于关键组分的该催化剂的效率因子,建立了更适宜于工业应用的宏观动力学模型,模型计算结果与实验数据吻合较好。相对于等温固定床反应工艺或单段绝热床反应工艺,所研发的氧化铝催化剂上四段绝热床反应工艺的能耗降低,乙醇转化率提高,乙烯选择性得到很大的提高,为工业反应器的优化设计以及放大提供必须的工艺设计数据。     

径向反应器流体均布设计的研究(Ⅰ)

本研究在实测动量交换系数和穿孔阻力系数的基础上,研究并提出了径向反应器流体均匀合理的设计方法。本文(Ⅰ)就径向反应器流体均布的设计原则、主流道静压的分布、以及径向流体分布的型式和尺寸的选择等三个方面进行了研究和阐述,文中附有计算示例。     

化学反应与吸收(一)

本文(一)讨论了化学反应与吸收的关联,叙述了化学反应在吸收中的作用及其判别条件,介绍了气液相间传递基本模型并论述了单一气体反应吸收的各种类型。     

醇胺溶液吸收硫化氢和二氧化碳 第二部份 同时吸收和吸收的选择性

本文详细评论了醇胺溶液同时吸收硫化氢和二氧化碳的过程。介绍了各种情况下吸收速率的方法。阐明了适用于塔顶液膜中醇胺浓度不变的情况和适用于塔底的两气体均为瞬间可逆反应的情况。讨论了同时吸收的选择性和界面二氧化碳置换硫化氢的可能性。文中提出了一般适用的近似解,并以计算实例表明吸收速率和选择性因子的计算方法。