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电解二氧化锰制备技术的研究现状及展望 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了电解二氧化锰(EMD)工业的发展趋势,详细的评述了EMD的制备、掺杂改性等方面的研究进展情况,并对EMD新工艺的发展趋势作了展望,同时对中国电解二氧化锰工业的发展提出了一些建议。 相似文献
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聚丙烯纤维水泥浆体系防漏增韧性能研究与应用 总被引:4,自引:1,他引:3
针对漏失地层固井,采用聚丙烯纤维加入水泥浆中改善水泥浆的防漏性能,增加水泥石韧性。实验和应用结果表明:5~19 mm聚丙烯短纤维能提高水泥浆切力,显著改善水泥浆堵漏能力,加量为0.6%,其30 min的承压能力达到5.0 MPa。聚丙烯纤维提高了水泥石的变形能力,抗折强度提高30%,抗冲击韧性提高32%,弹性模量下降35%,具有良好的抗冲击能力。聚丙烯纤维同各类外加剂配伍良好,现场使用简单,有效地解决了循环漏失问题。在保证原浆综合性能的同时,能明显改善其防漏增韧功能,保证水泥环与地层套管间良好的胶结,有利于提高固井质量。 相似文献
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为满足四川油田高压天然气井固井对水泥浆"压稳、替净、封严"的要求,选用高密度(5.05 g/cm3)、过孔径为74μm筛的精制铁矿粉作加重剂,并调整了其粒度分布,优化了干灰组分比例,确定了最优水灰比(0.29-0.35);同时通过多种水泥外加剂优化组合(SD18、SDP-1、SD35、SP)来调整高密度水泥浆性能,实现了水泥浆流变性、稳定性和抗压强度3者相协调,使水泥浆具有良好的动态和静态特性,研制出了密度为2.10-2.40 g/cm3的高密度水泥浆。该水泥浆API失水量小于50 mL,流变性好,稳定性高,SPN值小于3,有较好的防气窜性能,稠化时间可调,水泥石早期强度大于14 MPa。该高密度水泥浆体系在龙岗61高压天然气井中进行了应用,一次性成功封固4 065 m的井段,评价结果表明,其优质率为43.75%,中等质量井段占42.13%,单井合格率达85%以上。 相似文献
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深层油气层开发涉及井下漏失、窄安全密度窗口、高温大温差等诸多难题,由此引发固井后期“环空带压”问题。为保证井筒完整性,防止油气水窜,研究应用柔性自应力水泥,在柔性防窜剂和加筋增韧剂共同作用下水泥石微膨胀,变形能力提高,减少微间隙出现概率。加筋增韧剂的拉筋搭桥传递应力和阻裂作用提高了水泥石的抗拉和抗冲击性能,提高了水泥环在苛刻的后续作业条件下的密封性(胶结性能改善)。实验和应用效果表明:柔性自应力水泥石具有柔性微膨胀、高韧性、高形变、低渗透的特点,在防止气窜及防止套管试压后环空带压方面性能优异,对后期固井质量有很好地保障。 相似文献
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油井水泥宽温带缓凝剂SD210L的研制与应用 总被引:3,自引:0,他引:3
四川和新疆地区的部分钻井深度已达7000 m, 长度2 500~3 600 m的技术套管悬挂固井井段已很常见,水泥浆柱顶部和底部温度差大(已达120 ℃),60~180 ℃宽温带缓凝剂成为解决大温差固井难题的瓶颈。为此,研制了由含磺酸基、双羧基以及酰胺等功能基团的两种单体共聚物--宽温带缓凝剂SD210L。实验测评其综合性能:SD210L缓凝剂稠化时间可调、稠化曲线平稳、呈直角稠化;与不同类型的降失水剂复配均可有效降低水泥浆滤失量;高温浆体在中低温条件下水泥石早期强度高;抗盐能力强。先后20井次成功应用到四川盆地龙岗气田礁滩、安岳震旦系等气藏的Φ177.8 mm或Φ168.3 mm长封固段大温差尾管固井作业中。结果表明,SD210L克服了大温差对高温水泥浆体系带来的“超缓凝”问题,与现有高温缓凝剂相比,SD210L适应的井下温度更宽更高且不含磷酸酯因而更环保。 相似文献
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长封固段一次注水泥固井技术研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以微硅、粉煤灰、硅藻土等活性材料及激活剂CK21制成的油井水泥活性外掺料SP-1,与其他水泥外加剂一起使用,配制成SP-1水泥浆体系,活性材料的加量在2.5%~3.0%。研究了SP-1在不同温度下对水泥浆的促凝、增强性能以及加量对水泥浆各项性能(稠化时间、抗压强度、析水、流动度等)的影响。结果表明:该活性材料对调节水泥浆低温下的性能使之在复杂井中的性能趋于一致。实验表明:该水泥体系能提高水泥石两界面的胶结强度,有较短的凝结时间;良好的直角稠化性能和触变性。因此,具有良好的防漏失、防气窜(侵)性能。在四川地区4口不同井深的油气井现场应用取得良好的效果。 相似文献