基于CAD和CAM对滚珠丝杠联合设计及仿真

以某装置的丝杠为例,详细阐述了滚珠丝杠的设计流程。首先确定丝杠的载荷参数,再计算丝杠的形状参数,然后对其安装和稳定性进行校核计算,再校核其转速和传动功率。最后结合Pro/E进行三维建模,和结合ANSYS对其经过强度分析。     

不同混合材对水泥辊磨产品比表面积的影响

辊磨终粉磨系统已广泛应用于水泥粉磨辊磨终粉磨系统已广泛应用于水泥粉磨,不同混合材对水泥辊磨产品的影响不同,以石灰石石灰石、粉煤灰、火山灰为研究对象,采用实验室半工业化辊磨TRMTRM5.6,研究了不同混合材对水泥辊磨产品比表面积的影响泥辊磨产品比表面积的影响,得出如下结论:每增加11%的石灰石的石灰石,水泥成品比表面积增加2..52~2.75m2/kg。。每增加11%的粉煤灰的粉煤灰,产品比表面积会有不同程度的增加。当以火山灰为混合材时材时,每增加11%%火山灰掺量火山灰掺量,成品水泥比表面积400400m2/kg时时,对比表面积的贡献值为~~2.5m2/kg;成品水泥比表面积400400m2/kg时,对比表面积的贡献值为~~2.0m2/kg。     

基于响应面分析的隧洞开挖过程优化设计研究

为了更好地分析隧洞开挖过程中侧壁应力、变形等参数的变化情况,对岩体采用D-P准则模型设置材料性能,并且通过生死单元法的开挖方式来了解整个过程中隧洞侧壁应力的变化规律;同时建立了一种基于响应面的侧壁应力应变多目标优化方法,基于敏感度选取对侧壁应力应变有影响的关键参数,应用响应面方法建立变量与多目标函数的响应面多元回归模型,分析影响侧壁应力应变的参数交互作用,最终在满足隧洞设计要求的条件下,确定以降低侧壁应力与应变为目标的最优组合。结果表明:在开挖的过程中,主要应力变化集中在第2步开挖中,该过程中应力、应变的峰值和方向发生了极大的改变,应力峰值从9. 7×10~5Pa变为1. 47×10~6Pa,方向从沿侧壁向外转变为沿侧壁向内,这易导致隧洞侧壁的坍塌;在响应面分析优化下将截面长、截面宽组合设计为1. 35、2 m后,其应力峰值下降了10. 01%,采用生死单元开挖方式结合响应面优化的方法能够为隧洞设计优化和开挖过程参数提供有效的分析。     

TRMK4541水泥立磨系统循环风管的改进

安康尧柏江华水泥有限公司TRMK4541水泥立磨于2012年5月投产运行,其粉磨系统工艺流程见图1,系统的主要设备参数见表1。最初设计的时候考虑粉磨高标号水泥和混合材水分较低,并没有设置热风炉等烘干设备。     

基于视觉的机器人物料矫正系统

"物料矫正"是自动化生产线上工业机器人最常见的动作之一,对流水线上的产品进行姿态检测后按照特定程序摆放。文中引入工业相机作为视觉技术环节,在保证了跟踪抓取的精度的同时,进行物料矫正。研究了视觉引导机器人的跟踪矫正动作,为实地生产的工业自动化提供技术支持。     

不同研磨介质粉磨效率的试验研究

本文采用小型间歇式球磨机,对比研究不同研磨介质（钢球与陶瓷球）粉磨水泥时的粉磨效率,通过试验得出：陶瓷球不适用于物料的粗粉碎及高比表面积水泥的粉磨。陶瓷球用于粉磨比表面积为某一区间的水泥时,粉磨效率高,具有节电优势。     

在线分析技术在水泥行业的应用

在线分析仪及控制软件实现了对大宗物料的实时分析控制,改变了"磨尾取料-样品输送-制样-分析(荧光仪)-控制调整配料秤"这一滞后1h的控制方式,以分钟计的前置控制也革新了生料均化链的工艺设计;在线分析仪的使用简化了新型干法水泥生料均化链的工艺流程,提高了出磨生料的合格率及产品质量,降低了工程投资及运行费用,经济效益显著。     

粉煤灰粉磨方式对其电耗及性能的影响研究

本文对比了两种粉磨设备（立磨和球磨）以及球磨中不同研磨介质在粉磨粉煤灰时,其电耗及性能的差别。通过试验得出：粉煤灰磨细到相同比表面积时,立磨主机电耗约为球磨主机电耗的70%~75%,且随着比表面积的增加,立磨与球磨主机电耗的差值变小。磨细粉煤灰的活性均有提高,且活性随着比表面积的增加而增加,球磨机系统活性增长明显,而立磨活性的增长则相对较小。当磨细粉煤灰比表面积为6000cm2/g时,立磨粉煤灰的活性最大。球磨机采用不同研磨介质生产的粉煤灰,其活性相差不多。粉磨设备及研磨介质类型对粉煤灰的需水量比无影响。     

控制流均化库卸料程序的设计及优化

<正>由于控制流均化库(TP-3)是平底库,便于土建施工,而且控制流在库内依靠充气和重力卸料,物料在库内实现轴向及径向混合均化,均化效果要优于多料流均化库(TP-2)型均化库,因此天津院着手开发控制流均化库。设计的首个控制流生料均化库自2008年12月份投产应用以来,已有几十条生产线应用此型均化库。但由于生料控制程序的原因,造成使用该库后出库生料Ca O标准偏差加大。为发挥出该库应有     

利用镁渣作混合材生产复合硅酸盐水泥试验研究

我国现在不仅有传统混合材生产的复合水泥，也有新开辟混合材的复合水泥。传统的混合材为高炉水渣、火山灰、粉煤灰、石灰石、炉渣等；新开辟的混合材有磷渣、增钙液态渣、玄武岩、页岩、铬铁渣等，镁渣是金属镁厂提炼金属镁之后排放出的工业废渣，我国在镁渣复合水泥方面的研究与开发资料报导很少。制备优良性能的复合水泥，关键在于所使用的不同种类的混合材能够优势互补，本实验拟采用镁渣与矿渣进行复合生产镁渣复合硅酸盐水泥。