石墨涂层载量对碱性锌锰电池电性能的影响

使用喷涂不同量石墨的钢壳组装碱性锌锰电池,考察石墨涂层载量对电池初始期及高温储存后电性能的影响.石墨涂层载量超过0.70 mg/cm2,会造成开路电压及放电性能下降,下降幅度随石墨涂层载量的增加及高温储存时间的延长而增大.     

基于巴克夏和杜洛克猪选育猪肉风味物质的HS/SPME-GC/MS对比分析

通过对以巴克夏和杜洛克猪为父本选育的猪肉中挥发性风味物质进行研究,了解不同品种猪肉之间挥发性风味物质的差异,通过对猪肉中挥发性风味物质的评价为选育优质猪种提供参考。采用顶空固相萃取提取猪肉的挥发性风味物质,并用气相色谱-质谱法检测风味物质,应用Origin 8.0软件和Xcalibur软件对实验数据进行分析,对比猪肉中风味物质的含量差异及稳定性。结果表明:DLY系猪肉样品中共检测出38种挥发性风味物质,其中醛类13种、呋喃类1种、醇类6种、酮类3种、含硫化合物1种、酸类14种,DLY933猪肉样品中的正己醛相对含量最高,达45.895%;SH451系猪肉样品中共检测出50种挥发性风味物质,其中醛类25种、呋喃类1种、醇类9种、酮类2种、含硫化合物1种、酸类11种,SH451-2猪肉样品中的正己醛相对含量最高,达75.986%;DLY和SH451系猪肉样品共有的风味物质占15种,SH451系猪肉样品的挥发性风味物质种类多于DLY系猪肉;SH451系猪肉样品的醛类物质平均相对含量为74.68%,显著高于DLY系猪肉的57.47%,但DLY系猪肉样品的含硫化合物含量高于SH451系猪肉,2个猪种的风味各有特点。     

浅析无机非金属陶瓷换热器材料的制备及应用

在高温换热领域当中,无机非金属陶瓷换热器材料是常用的材料,其主要作用是回收烟气的余热以预热助燃,可将能源的利用率提高25%-35%,实现节能减排的目的。鉴于当前部分的无机材料换热器稳定性较差,导热性能差、造成换热效果不理想,因此研制新型的换热器材料,提高导热系数与抗热震性,节能减排,成为了当前该领域的重要任务。文章就无机非金属陶瓷换热器材料的制备步骤与要点进行简要的分析,并以实例为基础,探讨该种材料的实际应用效果,以供同行参考。     

Cr/W/稀土氧化物涂层的抑制结焦性能

急冷锅炉(TLE)是乙烯热裂解装置的重要设备,在运行中急冷锅炉炉管内壁会有结焦现象,降低急冷锅炉传热系数并增加炉管压力降,严重影响传热效果,需要进行周期性清焦.为了能够有效地抑制结焦,在炉管内壁表面上制备了一层Cr/W/稀土Re_xO_y惰性涂层,借助乙烯裂解结焦模拟装置、金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和透射电镜(TEM)等设备从试样结焦表面形貌特征和结焦量等方面对所开发的涂层进行了抑焦性能研究.实验结果表明,无涂层试样表面存在催化焦和颗粒状焦,结焦严重;而涂层试样抑焦效果明显,表面不存在催化结焦,且焦层与涂层表面黏附性差结合较弱容易脱落,其结焦抑制率可达79.1%.     

第三组元Cr对Fe/Al_2O_3界面影响的第一性原理研究

采用第一性原理方法,研究了第三组元Cr对Fe/Al_2O_3界面的影响;同时对态密度进行了分析。结果表明:当Cr原子掺杂界面上Fe1原子时界面偏析能最小,即Cr原子向界面Fe1原子处偏析的趋势最大。采用Fe(111)面与氧终端的Al_2O_3(0001)面构成Fe/Al_2O_3界面,其结合主要受到界面两侧铁原子和氧原子的作用。铬原子掺杂铁原子时在界面处偏析减弱了铁原子与氧原子的相互作用,从而减弱了界面的结合力。     

塑料管材及其在建筑给排水工程中的应用

本文介绍了塑料管材的种类、性能、特点及其在工程中存在的问题 ,并提出了解决方法。     

Sm含量对镁合金组织和耐腐蚀性能的影响

采用OM、失重法和电化学等手段研究了稀土Sm(1.0%~2.0%)对含Y镁合金组织和耐腐蚀性的影响。结果表明,随Sm含量增加,合金中网状粗大的析出相组织枝晶断裂,逐渐转变为细小、弥散的颗粒状均匀分布,体积分数下降;当合金含Sm量在2.0%时,合金的网状相大部分消失,颗粒析出相增多,并产生粗化、偏聚现象。在50 g/L的NaCl溶液中,耐腐蚀性随Sm含量的增加先上升后下降,其中当Sm含量为1.5%时,该合金的耐蚀速率达到最低。同时探讨出合金在含Sm量为1.5%时,耐腐蚀性最好的可能原因,是α相中的Al分布均匀和稀土析出相弥散均匀分布。     

25Cr35NiNb合金表面Al-Si-Cr涂层抑制结焦性能

采用固体粉末包埋渗方法在25Cr35Ni Nb合金表面制备Al-Si-Cr涂层,通过乙烯裂解模拟装置中的结焦实验,对涂层抑制结焦性能进行分析评价。运用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等方法分析了涂层显微组织及结焦层形貌特征。结果表明,采用粉末包埋共渗可以得到厚度在130-m左右的Al-Si-Cr涂层,涂层具有多层结构且组织致密,外层为富铝硅层,内层为富铬硅层;Al-Si-Cr涂层具有良好的抗结焦性能,可有效抑制催化结焦,抑制结焦率达72.5%。     

微通道下费托合成催化剂层涂覆厚度的数值研究

采用COMSOL-Multiphysics软件,针对Fe基催化剂费托合成反应动力学特性,建立了耦合流动、传热、传质、化学反应多物理场的二维数值计算单元模型,研究微通道内的费托合成反应。重点研究了催化剂涂层厚度、冷却介质流速对微通道内传热传质、费托反应产物分布的影响规律。模拟结果表明:沿反应通道轴向方向,催化剂涂层温度呈先升高后降低的趋势;随着催化剂涂层厚度的增加,温度峰值出现的位置逐渐远离出口,CO转化率提高,CH4的选择性增大,而C5+的选择性逐渐减小;提高冷却介质流速有利于实现较好的温度控制,显著降低CH4的选择性,提高C5+选择性;对于截面尺寸为0.6×0.6mm2、长度为200mm的微通道结构,较佳的催化剂涂层厚度为0.1mm,随着冷却侧冷却能力的增强,较佳的催化剂涂层厚度变大。     

不同炼厂干气燃烧和污染物排放的数值模拟

分析了天然气和3种不同炼厂干气燃烧和污染物生成特性。采用修正k-ε湍流模型、DO离散坐标辐射模型、PDF混合分数概率密度燃烧模型的模拟值与实验值吻合良好。结果表明,燃气和空气的混合过程控制着射流扩散火焰燃烧反应,因而天然气及炼厂干气的温度分布一致;燃气碳氢比影响燃烧CO摩尔分数值,天然气的碳氢比为0.25,小于炼厂干气的0.29,因而天然气火焰的CO摩尔分数值小于炼厂干气;燃气中的N2含量影响NO的生成量,4种燃气火焰的NO摩尔分数ROG-2ROG-3ROG-1NG,与燃气中N2含量的变化趋势一致。