DD6单高温合金热处理过程中的再结晶组织演化

研究DD6单晶高温合金塑性变形后热处理过程中的组织演化.结果表明,1500kg加载后,在铸态γ’相溶解温度以下预处理没有再结晶现象,预处理后再进行固溶处理发生明显的再结晶;γ’相溶解温度以上预处理发生明显的再结晶,再结晶晶界细小,晶界由粗大γ’相组成.与固溶态相比,时效处理后的再结晶深度变化不大,时效过程中,晶界由固溶...     

化学镀法制备Ni—P／Al2O3特种陶瓷及性能

采用化学镀方法在平均粒径为200nm的Al2O3粉体表面镀覆Ni-P合金,制备出了Ni-P／Al2O3复合粉体,再利用无压烧结将此种复合粉体制备成氧化铝基特种陶瓷。这一方法不仅降低了烧结温度,也进一步提高了陶瓷的性能,尤其是在提高韧性方面。结果表明,粉体镀层为晶态,主要由NiP2相和NiP相组成,镀层中含镍量为9．32％,含磷量为2．38％。为低磷合金镀层,制备特种陶瓷所需的烧结温度由制备单一氧化铝陶瓷所需的1700℃降低至1350℃;断裂韧性也从单一Al2O3陶瓷的3．0MPa·m^1/2提高到6．91MPa·m^1/2,增加了130．3％;耐磨性与纯氧化铝陶瓷相当。     

化学镀镍溶液光亮剂实验研究

通过大量实验,筛选出了酸性化学镀镍液中光亮剂的最佳配方,并对加光亮剂和未加光亮剂的镀后试片进行热处理,结果表明,加光亮剂镀层的显微硬度,耐磨性、耐蚀性更优越.     

电弧喷涂Al,45CT及其复合涂层的抗高温氧化性能与机理

为获得抗氧化性能优良的涂层,采用电弧喷涂方法制备了Al,45CT及其复合涂层,探讨了3种涂层过渡层的形貌、物相及其相应的作用,分析了3种涂层的组织结构、抗氧化性能与机理。结果表明:Al涂层和复合涂层高温氧化后表面氧化膜有剥落现象,涂层中的抗氧化元素Cr含量很低;45CT涂层中的抗氧化元素Cr含量仍然很高,涂层的自我修复能力很强,表面生成的Cr2O3氧化膜具有优异的抗氧化性能;在涂层与基体结合处有一层过渡层,不仅增强了涂层与基体的结合力,还能进一步阻止氧化性气体向基体入侵,起到二次保护作用。     

热处理温度对Ni-W-P化学镀层结构和性能的影响

为了改善Ni-W-P化学镀层的耐蚀性,提高镀层硬度,将其在不同温度下进行热处理,通过扫描电镜、能谱分析、X射线衍射等技术研究了热处理温度对镀层结构、耐蚀性、硬度及表面形貌的影响.结果表明:热处理后,镀层具有较高的硬度,400℃时高达1 120 HV;镀态镀层为非晶态,随着热处理温度的升高,镀层经历了非晶态、混晶态、晶态过程,且热处理后镀层晶粒长大.     

图像处理技术在镀镍层腐蚀保护等级评定中的应用

为了能够准确地得到镀镍涂层腐蚀"保护"等级,利用计算机图像处理技术对镀镍层腐蚀图像的腐蚀特征进行检测分析.对镀镍层腐蚀图像采集、图像预处理、图像二值化、腐蚀特征点面积测量进行讨论,给出镀镍层腐蚀特征检测分析图像处理的算法,同时利用MATLAB工具箱对图像处理过程进行仿真试验,最后根据镀镍层腐蚀特征点面积计算镀镍层腐蚀"保护"等级.该方法为镀镍层腐蚀"保护"等级评定提供新的依据.     

影响DD6铸件化学铣切速率因素的研究

为了确定影响DD6铸件化铣速率的主次因素,采用正交试验方法,在室温条件下,通过研究酸基锐切液中氢氟酸、盐酸、硝酸、铬酐的用量对化铣速率的影响,得出了相对适宜的工艺参数.结果表明:影响化锐速率的主次因素依次为硝酸用量＞氢氟酸用量＞盐酸用量＞铬酐用量,且硝酸110 ML/L氢氟酸200 mL/L,盐酸180 ml./I.,...     

镍基单晶铸件表面化学铣切的均匀性及深度

镍基单晶铸件加工性能差,对此采用化学铣切工艺进行加工。通过单一变量法确定了不同浓度硝酸、盐酸、氢氟酸的化学铣切速率及变化规律,用SEM分析了不同浓度硝酸、盐酸、氢氟酸对铣切试样表面均匀性的影响。结果表明:最佳铣切工艺为120 mL/L硝酸,150 mL/L盐酸,185 mL/L氢氟酸;温度30℃,铣切表面均匀性好,且有一定的深度,铣切过程稳定可控。     

计算机图像识别技术在镀层腐蚀外观颜色信息评定中的应用

利用图像识别技术对镀层材料腐蚀外观的颜色信息进行相关处理,对颜色空间的选择、镀层腐蚀图像颜色信息的提取以及颜色的相似测度进行了讨论.该方法的研究有利于推动图像识别技术在材料腐蚀学科中的应用,从而实现材料腐蚀外观特征信息数值化.     

表面粘度对泡沫稳定性的影响

通过建立物理模型，得出了液膜排液速度与表面粘度的关系式，从理论上定性研究了表面粘度与泡沫稳定性的关系，并通过实验予以验证，实验结果与模型相符。